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源”查找、合理化建議、全員改善、QC攻關(guān)、技術(shù)創(chuàng)新等群眾性活動，通過整合內(nèi)部資源，啟動生產(chǎn)一線質(zhì)量優(yōu)勝班組評比工作，將精益課題與個人、班組績效掛鉤
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，帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)開展各類課題攻關(guān)、精益改善，其中QC成果《研制壓絲輪軸承拆卸工裝》解決了壓絲輪軸承維修過程中損壞率高、耗時長的問題，每年可節(jié)約費(fèi)用20余萬元
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益課題與個人、班組績效掛鉤，營造提質(zhì)量、增效率、降成本的創(chuàng)新氛圍，增進(jìn)全員創(chuàng)新意識，助力精益生產(chǎn)水平提升。車間質(zhì)量員抽查設(shè)備工藝參數(shù)傾聽訴求，
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用定額管理，提升企業(yè)精益管理水平；成立設(shè)備大修項(xiàng)目組，“項(xiàng)目經(jīng)理”掛牌作戰(zhàn)，確保設(shè)備條線6個大修工作穩(wěn)步推進(jìn)，順利收工；
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國家實(shí)用新型專利授權(quán)，《縮短制絲線操作類非增值時間》獲全國一等獎，《提高“泰山”（東方）氣流烘絲出口水分批間穩(wěn)定性》獲得省級精益項(xiàng)目一等獎和中質(zhì)協(xié)
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，欽州市局（公司）物流配送員工配送工作結(jié)束后把當(dāng)天回收的卷煙塑膜卸車統(tǒng)一存放。陳美瑛攝江西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司廣豐卷煙廠物流分中心近年來積極推進(jìn)精益物流、智慧
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和摻配過程總體精度達(dá)到萬分之五以內(nèi)，過程瞬時精度達(dá)到千分之五以內(nèi)。常態(tài)化開展QC研究、課題攻關(guān)、精益改善、節(jié)能減排、降本增效等活動，開展科研項(xiàng)目3項(xiàng)、QC活動20余項(xiàng)、精益
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職能部門創(chuàng)新聯(lián)合執(zhí)法模式，于鵬還依托“3+N”案情研判機(jī)制申報了精益課題，并獲得濟(jì)寧市局（公司）精益課題評選三等獎。在多方協(xié)同
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行業(yè)決策部署、推動高質(zhì)量發(fā)展的必然要求。筆者認(rèn)為，提升地市級煙草商業(yè)企業(yè)創(chuàng)新力應(yīng)做到“四個全面”。全面推進(jìn)創(chuàng)新體系建設(shè)完善創(chuàng)新體系。建立健全科技項(xiàng)目管理、質(zhì)量管理小組活動、精益課題等創(chuàng)新
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各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)之間的資源共享，從而達(dá)到優(yōu)勢互補(bǔ)的作用。因此，要抓住精益化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化重點(diǎn)，更好地推進(jìn)煙草企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型進(jìn)程。打造卷煙智能“身份證”的技術(shù)支撐集物
