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，硬件資源消耗大，后期變更、功能擴展不便的諸多弊端提供了有效的解決方案，推動設(shè)備運維向智能化、便捷化、模塊化方向邁進(jìn)。
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，并指出武漢卷煙廠要同一流企業(yè)對標(biāo)，通過科學(xué)管理進(jìn)一步降低能源消耗，推動企業(yè)綠色發(fā)展。
隨后，郜強來到武漢卷煙廠離退休困難職工家中，
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、高質(zhì)量建設(shè)、高水平管理”的要求，建成了“工藝綠色化、生產(chǎn)柔性化、裝置集約化、控制智能化、管理集控化”新工廠，項目生產(chǎn)裝置運行良好，生產(chǎn)能力、產(chǎn)品質(zhì)量和原材料消耗
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生產(chǎn)過程能力指數(shù)、卷煙原料消耗控制等重點指標(biāo)持續(xù)提升。同時，通過項目攻關(guān)，挖掘管理效益948.38萬元，在助推工廠由“抓生產(chǎn)”向“促品牌”轉(zhuǎn)變、“打基礎(chǔ)”向“促轉(zhuǎn)型
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，制絲車間《提高細(xì)支殘煙煙絲回收率》獲得黑帶優(yōu)秀項目，物流車間《降低物流車間成形紙消耗》、制絲車間《降低KDL-2型烘絲機干尾量》、卷包車間《降低YB25故障停機率》獲得
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到來自鑄造分廠、機加分廠、裝配分廠、結(jié)構(gòu)件分廠、技術(shù)分中心、信息中心及公司工會等7個部門的41條合理化建議。經(jīng)過評審，《合理安排時效時間，降低能源消耗》、《清洗數(shù)控設(shè)備空調(diào)控溫
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;減少養(yǎng)分消耗。要求打掉的煙花、煙杈要全部清理出煙田（地），集中處理、統(tǒng)一銷毀，保持田間衛(wèi)生干凈，做到煙田無煙花、煙杈、藥瓶。
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，減輕了煙葉農(nóng)藥殘留，提高了煙葉安全性，也減少了噴施農(nóng)藥的人工成本消耗。
創(chuàng)新來源于實踐，小小誘捕器如今也開啟了創(chuàng)新模式。人們利用廢舊的塑料瓶在
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穩(wěn)定性。四是需進(jìn)一步優(yōu)化工藝路徑，減少生產(chǎn)加工消耗，保障各項指標(biāo)和產(chǎn)品得率。五是選葉庫人員和區(qū)域有待增加。六是信息化建設(shè)應(yīng)在設(shè)備上留有相關(guān)接口，方便與工業(yè)客戶進(jìn)行
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除了卷煙之外，無煙煙草對人的生命也是危險的。印度在使用無煙煙草產(chǎn)品方面有著悠久的歷史，因為它是印度最主要的產(chǎn)品。它是一種沒有燃燒的形式的煙草，被咀嚼消耗
