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利益無小事”的理念，急職工之所急、想職工之所想，進(jìn)一步轉(zhuǎn)變干部工作作風(fēng)，提高辦事效率，做到管理“零缺陷”，服務(wù)“零距離
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的不足及缺陷。有針對(duì)性的開展“補(bǔ)學(xué)”，虛心向他人請(qǐng)教相關(guān)問題，取長(zhǎng)補(bǔ)短、迎頭趕上，逐漸縮短與他人的差距。
四“幫”，通過同事之間相互幫助、相互
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的具體問題，在提高投料煙梗質(zhì)量、降低卷包各類缺陷、物料消耗控制等方面狠下功夫，真抓實(shí)干，確保取得實(shí)效；三是要以完善質(zhì)量管理預(yù)控體系為抓手，
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的事前計(jì)劃、事中控制、事后分析，避免設(shè)備管理的死角和缺陷的沉淀，消除“過維修”和“欠維修”，努力使設(shè)備維護(hù)從“以修為主”向“以防為主”轉(zhuǎn)變，大大
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的設(shè)備缺陷，提前制定事故應(yīng)急預(yù)案和應(yīng)對(duì)措施。加強(qiáng)安全隱患排查工作，杜絕因防寒保暖引發(fā)的火災(zāi)及人身安全隱患?！? 三是注重員工安全教育，確保交通安全。進(jìn)一步加強(qiáng)
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質(zhì)量水平。聚焦氛圍建設(shè)，提高質(zhì)量意識(shí)。堅(jiān)持“以生產(chǎn)為中心、以質(zhì)量為核心”原則，開展質(zhì)量警示教育和質(zhì)量課件編制工作，針對(duì)質(zhì)量問題、缺陷等進(jìn)行系統(tǒng)梳理，
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正在使用的是由合肥煙草工貿(mào)總公司職工時(shí)相如自主研發(fā)的車間在線管理小程序?！盁熡脼V棒生產(chǎn)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)速度快，產(chǎn)品質(zhì)量潛在缺陷隱患多，現(xiàn)場(chǎng)管理、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、產(chǎn)品
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，本以為可以順利交付，試運(yùn)行時(shí)卻發(fā)現(xiàn)了斷殘、破損等A類缺陷煙支，對(duì)生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生了較大影響。為此，德國(guó)虹霓公司多次派遣經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員前往處理
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態(tài)度和敬業(yè)精神，有效彌補(bǔ)設(shè)備的本質(zhì)安全缺陷和管理缺陷，有效杜絕安全事故的發(fā)生，促進(jìn)企業(yè)健康、可持續(xù)發(fā)展。煙草企業(yè)要豐富“靈性管理”安全文化建設(shè)的內(nèi)容
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;探索構(gòu)建蟲情監(jiān)控信息化預(yù)警平臺(tái)；質(zhì)量缺陷警示宣貫、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)、質(zhì)量標(biāo)桿機(jī)臺(tái)選樹。提升質(zhì)量控制能力。完善質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)體系；完善關(guān)鍵環(huán)節(jié)控制；建立卷包過程工藝
