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活動，確保節(jié)約意識深入人心。融“綠”于創(chuàng)新，深入推進(jìn)降本增效。充分發(fā)揮大數(shù)據(jù)效能，依托QC小組、六西格瑪、精益改善、合理化建議等群眾性創(chuàng)新活動，
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，及時進(jìn)行原因分析和改進(jìn)，為穩(wěn)質(zhì)降耗工作提供數(shù)據(jù)支撐和管控依據(jù)。下一步，工廠將繼續(xù)把降本增效理念貫穿日常工作中，從大處著眼，小處著手
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煙葉生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備配套和管護(hù)，全面提升機(jī)械化作業(yè)和綜合生產(chǎn)水平，確保煙區(qū)內(nèi)基礎(chǔ)設(shè)施配套建設(shè)長久發(fā)揮效益，為實(shí)現(xiàn)減工降本增效，煙農(nóng)增收提供保障。結(jié)合
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“降本增效”是全廠的核心工作。圍繞降本增效，各科室、車間要從自身工作實(shí)際出發(fā)，找問題、補(bǔ)短板，扎扎實(shí)實(shí)、不等不靠、不找借口、主動作為，消除各類制約
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支出，從而實(shí)現(xiàn)成本費(fèi)用更全面精細(xì)的管理與控制。
加強(qiáng)業(yè)務(wù)知識培訓(xùn)。通過開展有針對性、系統(tǒng)性的培訓(xùn)，增強(qiáng)全員預(yù)算管理的大局意識，增強(qiáng)降本增效意識，
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“降本增效”這一關(guān)鍵點(diǎn)，引導(dǎo)全員參與，堅(jiān)持“小題大做”，深化對標(biāo)體系，找不足、查原因、定對策，在精益改善中補(bǔ)齊短板、提高效率、鞏固
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：一是積極探索煙葉工業(yè)分級前置工作流程模式，不要局限于一種模式，要摸索出切實(shí)可行的、確實(shí)能降本增效的工作流程模式；二是總結(jié)煙葉工業(yè)分級前置試點(diǎn)工作以來
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管理”。一是強(qiáng)化精益管理。聚焦“精益管理降本增效是內(nèi)功”，強(qiáng)調(diào)節(jié)約集約發(fā)展理念、投入產(chǎn)出意識、降本增效實(shí)效。二是強(qiáng)化專賣管理。聚焦規(guī)范和凈化卷煙生產(chǎn)經(jīng)營秩序，努力在卷煙打假
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名同志“精益十佳”先進(jìn)個人稱號。
2016年，全省煙草商業(yè)各單位積極推進(jìn)精益管理，成效顯著，實(shí)現(xiàn)降本增效3.66億元，超額完成國家局下達(dá)
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除法”的工作要求，緊緊圍繞“精益管理降本增效是內(nèi)功”的基本定位，聚焦科技創(chuàng)新、市場營銷、降本增效、黨建工作、精益文化等重點(diǎn)領(lǐng)域，著眼生產(chǎn)經(jīng)營管理中的薄弱
