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生產(chǎn)過程可視化、自動化和智能化，昆明卷煙廠組織40余名青年職工利用業(yè)余時間對設(shè)備進行測量，并采用建模軟件做到1:1還原設(shè)備，建模精度達到毫米級。團隊通過半年多
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;規(guī)定生產(chǎn)企業(yè)必須建立標準化的電子煙液調(diào)配車間，配備高精度的尼古丁含量檢測儀器，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定且符合安全標準。2. 統(tǒng)一產(chǎn)品標準。制定全國統(tǒng)一的電子煙產(chǎn)品技術(shù)標準
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，而且容易出現(xiàn)人為誤差。而智能化生產(chǎn)線的引入，自動化設(shè)備如同精準的機械舞者，能夠以極高的速度和精度完成復(fù)雜的生產(chǎn)動作。例如，先進的自動化卷煙機可以每分鐘生產(chǎn)
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的“主戰(zhàn)場”制絲車間，500多臺新設(shè)備井然有序，數(shù)字化指揮中心高效運轉(zhuǎn)。新設(shè)備、新工藝的“加持”，讓數(shù)字化調(diào)度成為可能，煙葉和煙絲的處理精度、加工
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用力做好客戶服務(wù)工作，努力確保客戶提出的問題事事有回應(yīng)、件件有著落，讓服務(wù)有溫度、有深度、有精度，將“我為群眾辦實事”落到實處，積極踐行國有企業(yè)
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%，烘絲工序排潮風(fēng)門開度和筒壁溫度兩個關(guān)鍵過程參數(shù)調(diào)節(jié)更加穩(wěn)定，出口水分標偏降低18.75%，加香精度提高31.2%，有效保障了批間品質(zhì)的穩(wěn)定性和一致性
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外觀質(zhì)量缺陷識別裝置。它還能通過數(shù)據(jù)積累不斷自學(xué)習(xí)、自完善，持續(xù)提高識別精度?！苯?#xff0c;卷接包車間電氣維修師席明一邊檢查裝置運行情況一邊介紹。這是合肥卷煙廠以數(shù)字新基建推動
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工作的維修技師王偉博介紹。他首創(chuàng)的“游標卡尺對比測量法”，使牌子箱各項數(shù)據(jù)更加精密準確，同時兼顧新設(shè)備的零件精度、配合公差、裝配水平、環(huán)境溫濕度等因素，對牌子箱
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能源管理精細化。從用能需求和能源管理角度出發(fā)，科學(xué)規(guī)劃部署能源采集計量儀表，在更廣范圍和更細精度上布置能源計量點，細化能源計量和能耗監(jiān)控顆粒度。建立供能計劃推送
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高精度圖像識別技術(shù)和數(shù)據(jù)分析算法，對煙葉的尺寸、面積、梗莖含量、顏色等小參數(shù)進行精準測量和分析。成效：實現(xiàn)了煙葉分級的自動化和標準化，大大提高了分級效率和準確性
