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員工成立項(xiàng)目組，深入推進(jìn)智能化節(jié)能降耗工作。早上6時(shí)40分，動(dòng)力車(chē)間能源管理控制中心中臺(tái)在接收到制絲生產(chǎn)線生產(chǎn)指令后，隨即自動(dòng)開(kāi)啟制絲車(chē)間異味處理系統(tǒng)
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;設(shè)備提效，節(jié)能降耗雙贏在物流設(shè)備的選用上，鷹潭煙草始終堅(jiān)持節(jié)能環(huán)保與高效作業(yè)并重的原則。在分揀車(chē)間，全省首條異標(biāo)合一全品規(guī)一包制自動(dòng)化分揀線的投入使用
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工房與綠植，既綜合生態(tài)環(huán)保架構(gòu)又兼顧美學(xué)設(shè)計(jì)原理，實(shí)現(xiàn)“吸碳”又“造氧”，“減污”又“生綠”。該廠圍繞持續(xù)低碳降耗，實(shí)施精益能源管理，
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，加強(qiáng)產(chǎn)品全制造周期質(zhì)量管控、節(jié)能降耗管控，形成全過(guò)程、全要素生產(chǎn)管理鏈條，增強(qiáng)全員節(jié)能降耗意識(shí)，將綠色制造理念貫穿于生產(chǎn)全過(guò)程。該廠從原料采購(gòu)到
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+技術(shù)帶頭人”雙引領(lǐng)運(yùn)行模式，由燕振振擔(dān)任創(chuàng)新領(lǐng)銜人，由技術(shù)骨干張偉鋒擔(dān)任技術(shù)帶頭人，他們帶領(lǐng)其他技術(shù)骨干合力推動(dòng)技術(shù)改進(jìn)、提效降耗、質(zhì)量改善等攻關(guān)
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了，不僅比咱算得準(zhǔn)，還節(jié)能降耗?！贝笫录?xì)處抓青島卷煙廠智能制造一體化平臺(tái)投入運(yùn)行以來(lái)，在生產(chǎn)組織、智能控制、質(zhì)量管控、風(fēng)險(xiǎn)隱患監(jiān)控、應(yīng)急聯(lián)動(dòng)處置、精準(zhǔn)精確供能等方面
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的關(guān)鍵問(wèn)題。為了解決這一問(wèn)題，他提出了通過(guò)剔除和停機(jī)診斷來(lái)降低消耗并提高效率的方案。此外，劉力文還強(qiáng)調(diào)了保持工作連續(xù)性的重要性，因?yàn)?em class="term">降耗增效的效果往往不會(huì)立即
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出臺(tái)《空調(diào)設(shè)備節(jié)能降耗操作指南》，申報(bào)并獲得關(guān)于除塵設(shè)備改造的四項(xiàng)實(shí)用新型專(zhuān)利，生產(chǎn)運(yùn)行班成功創(chuàng)建重慶市安全管理標(biāo)準(zhǔn)化示范班組，助力工廠高分通過(guò)安全“一標(biāo)”現(xiàn)場(chǎng)
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，廠區(qū)面積增大、生產(chǎn)設(shè)備增加、工藝環(huán)境要求更加嚴(yán)格，如何降低能耗指標(biāo)、推進(jìn)綠色制造成為保定卷煙廠面臨的重要問(wèn)題。做好節(jié)能降耗工作，是解決難點(diǎn)重點(diǎn)問(wèn)題的必然選擇
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說(shuō)話、數(shù)據(jù)管理、數(shù)據(jù)決策、數(shù)據(jù)創(chuàng)新已成為現(xiàn)實(shí)?！毙畔⒅行母敝魅畏嚼方榻B。智慧綠色降耗綠色低碳的理念，貫穿企業(yè)生產(chǎn)各領(lǐng)域、全過(guò)程。杭州卷煙廠堅(jiān)持自主創(chuàng)新，以設(shè)備技術(shù)升級(jí)為抓手
