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發(fā)明屬于卷煙生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。該方法的取樣方式為正常生產(chǎn)中的卷煙卷接機(jī)組，取樣對象為已經(jīng)上膠但尚未進(jìn)入分切工序的帶膠的預(yù)打孔的接裝紙，具體包括取樣、烘干、稱量、計算等步驟。據(jù)稱
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提升原料保障水平；總結(jié)和推廣近年來特色煙葉開發(fā)試點經(jīng)驗，深度挖掘生態(tài)潛力和技術(shù)潛力，更加注重?zé)熑~精益生產(chǎn)，落實好良好農(nóng)業(yè)規(guī)范和重點環(huán)節(jié)作業(yè)工序
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進(jìn)行流程優(yōu)化整合，制定作業(yè)流程、標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范，注重工位工序、人機(jī)組合的優(yōu)化配置，最大限度減少用工浪費，切實提高了作業(yè)質(zhì)量與精準(zhǔn)度。
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精度高、實時性強(qiáng)、穩(wěn)定可靠、操作便捷的優(yōu)勢，能有效規(guī)避中線膠缺失濾棒流入卷煙工序，一致建議項目成果在省工業(yè)公司推廣應(yīng)用。
下步，頤中集團(tuán)將以此為契機(jī)
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“提高潤葉加料工序CPK達(dá)標(biāo)率”榮獲一等獎中的優(yōu)勝獎，該小組直接推薦為全國優(yōu)秀QC小組。
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%提高到93.24%，同時消除了五個分揀環(huán)節(jié)的多余動作浪費，減輕了相關(guān)工序的勞動強(qiáng)度。項目所取得的專利成果可以推廣到行業(yè)內(nèi)所使用的類似分揀設(shè)備上，改造成本少
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成果。
經(jīng)發(fā)布評審，最終，制絲電氣QC小組的《提高葉片處理工序溫度合格率》榮獲第一名。發(fā)布結(jié)束后，評委組還與小組成員進(jìn)行了座談，一一點評了各組
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、專業(yè)點檢、精密點檢相結(jié)合的三級點檢管控模式，及時掌握設(shè)備狀態(tài)檢測和預(yù)估的技能；強(qiáng)化重點工序、重點部位的設(shè)備運行狀態(tài)，細(xì)化完善點檢檢查、考核評價管理機(jī)制。精準(zhǔn)
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水平。
漢中卷煙廠按照各工序設(shè)備特點，結(jié)合操作規(guī)程加強(qiáng)設(shè)備點檢管理，設(shè)立設(shè)備承包責(zé)任人，明確職責(zé)，減少設(shè)備非正常故障停機(jī)時間。做好關(guān)鍵設(shè)備的日常
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日常工作查找身邊的危險點，制訂事故防范措施，進(jìn)行安全操作示范，征集安全管理合理化建議等。
三是強(qiáng)化日常安全工作細(xì)節(jié)管理。加強(qiáng)上下工序間的運行監(jiān)控
