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奧林匹克”。許昌卷煙廠的“降低香料廚房故障停機(jī)維修時(shí)間”“研制YF25發(fā)射機(jī)發(fā)射單元拆卸”和“ZJ17卷煙機(jī)刀盤(pán)角度調(diào)整工裝的研制”三項(xiàng)成果經(jīng)過(guò)激烈比拼，在眾多成果中脫穎而出。近年來(lái)
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促學(xué)，結(jié)合自身實(shí)際及時(shí)檢驗(yàn)學(xué)習(xí)成效。考核采取實(shí)操技能考試的方式，內(nèi)容涵蓋卷接和包裝設(shè)備的班前保養(yǎng)、輔料更換、質(zhì)量判定和常見(jiàn)故障處理等。由黨支部書(shū)記、黨員業(yè)務(wù)骨干等組成考評(píng)組
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檢測(cè)系統(tǒng)和TsPM設(shè)備管理系統(tǒng)，應(yīng)用數(shù)據(jù)分析構(gòu)建狀態(tài)檢測(cè)、故障診斷、管控策略輸出等設(shè)備狀態(tài)全過(guò)程管理機(jī)制，提升發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。
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過(guò)程中，學(xué)員們還進(jìn)行了實(shí)際操作，體驗(yàn)了各種車輛故障的排除方法。專家們通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)演示，讓學(xué)員們更好地掌握了車輛的維修保養(yǎng)技巧和應(yīng)急處理方法。最后，大家紛紛表示
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，提高了檢測(cè)精度，降低了故障誤報(bào)率。
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操作工按要求做好設(shè)備深度保養(yǎng)，不漏項(xiàng)、不缺項(xiàng)，確保保養(yǎng)清潔無(wú)死角、全覆蓋；切實(shí)降低設(shè)備故障率，提升保養(yǎng)效果，為穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量提供有
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，耗時(shí)較長(zhǎng)，極大影響了設(shè)備生產(chǎn)運(yùn)行效率，需要對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)，減少其故障發(fā)生率。車間設(shè)備組經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)觀察和系統(tǒng)分析，找到了影響接近開(kāi)關(guān)使用壽命
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的技術(shù)能手擔(dān)任指導(dǎo)老師，以模塊化拆裝訓(xùn)練的方式，從理論知識(shí)、實(shí)操維修兩方面入手，講解設(shè)備的結(jié)構(gòu)與原理、易損零部件的點(diǎn)檢及潤(rùn)滑、常見(jiàn)故障產(chǎn)生原因及排除方法等內(nèi)容
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，加深參培人員對(duì)培訓(xùn)內(nèi)容的理解，使其全面掌握維修技巧、規(guī)范操作流程。此次培訓(xùn)強(qiáng)化了維修人員對(duì)ZB48型包裝機(jī)基本原理的認(rèn)知，提高了他們?cè)O(shè)備維護(hù)、故障排查的工作效率
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清潔擦拭設(shè)備，使設(shè)備保持整潔潤(rùn)滑良好、管道無(wú)泄漏、電氣無(wú)隱患、系統(tǒng)安全運(yùn)行，班中發(fā)生故障及時(shí)排除并做好交接班記錄。一級(jí)保養(yǎng)。崗位操作工和維修工按計(jì)劃對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分拆卸、檢查
