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監(jiān)測(cè),管理人員通過可視化界面可隨時(shí)隨地掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài);“淮安煙草智慧用電小程序軟件V4.0” 則進(jìn)一步打破時(shí)空限制,支持異常數(shù)據(jù)推送、故障預(yù)警提醒等功能
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攻堅(jiān)QC小組攻關(guān)的“減少制漿工段故障次數(shù)”、琢玉者QC小組攻關(guān)的“降低蒸發(fā)器化學(xué)清洗頻次”。這兩個(gè)QC小組成立于2023年6月,現(xiàn)有成員18人,全部為生產(chǎn)、工藝、設(shè)備一線
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,由技師任輪保小組組長(zhǎng),對(duì)車間包裝機(jī)、卷接機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備輪保重點(diǎn)進(jìn)行闡述,明確輪保工作要點(diǎn)。輪保過程中,輪保小組組長(zhǎng)針對(duì)設(shè)備的潤(rùn)滑保養(yǎng)、故障預(yù)排查等環(huán)節(jié)
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、自控儀表、風(fēng)機(jī)、加熱設(shè)備等重點(diǎn)部位進(jìn)行排查,并按要求登記損壞的或存在故障的配件明細(xì)。強(qiáng)化設(shè)備檢修,確保每一臺(tái)設(shè)備都達(dá)到良好的工作狀態(tài)。隨著煙葉烘烤的智能化,
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展開。加料管道維修現(xiàn)場(chǎng)(6月26日攝)。精準(zhǔn)診斷:設(shè)備
故障的“找茬”藝術(shù)“設(shè)備
故障就像埋在生產(chǎn)線里的‘暗雷’,必須用‘顯微鏡’來排查?!绷璩?/div>
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認(rèn)真負(fù)責(zé);突發(fā)故障搶修,他妥善安排,帶領(lǐng)班組成員圓滿完成各項(xiàng)工作。一次,廠區(qū)突發(fā)電氣系統(tǒng)故障。正在休假的徐利新二話不說就趕到廠里,
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技術(shù)能手稱號(hào)。一次,周默晗發(fā)現(xiàn)YJ112卷煙機(jī)故障停機(jī)時(shí)間長(zhǎng),影響了生產(chǎn)效率。于是,他仔細(xì)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),結(jié)合數(shù)采系統(tǒng)記錄,確定SE
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,避免因紙片亂飛引起的卷煙搓接質(zhì)量缺陷和擠搓板故障,降低了相關(guān)人員勞動(dòng)強(qiáng)度。
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的技能水平不斷提升。車間設(shè)備遇到“疑難雜癥”時(shí),他總是第一時(shí)間趕到現(xiàn)場(chǎng),查找故障,解決問題。這些年,他先后完成設(shè)備改造項(xiàng)目36個(gè),參加
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運(yùn)行參數(shù)及產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行實(shí)地“診斷”,精準(zhǔn)識(shí)別設(shè)備運(yùn)行中存在的問題。座談會(huì)上,雙方聚焦設(shè)備故障頑疾展開深度研討,重點(diǎn)圍繞設(shè)備一致性、功能模塊同質(zhì)化等核心議題