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，并按照QC小組活動程序?qū)嵤└倪M(jìn)，節(jié)約點滴物質(zhì)消耗，不斷提高資源利用率。
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推進(jìn)低成本發(fā)展戰(zhàn)略，強化精益核算、消耗控制，努力使企業(yè)降本增效水平達(dá)到全省先進(jìn)行列。
四是在精益管理、創(chuàng)新突破上務(wù)實擔(dān)當(dāng)。要健全精益目標(biāo)，完善精益標(biāo)準(zhǔn)化
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;“鋁紙打架”質(zhì)量問題由活動前的0.87‰降低到0.01‰；創(chuàng)源小組以降低煙葉原料消耗為出發(fā)點，研制新型煙絲振篩，有效減少了煙絲損耗，并獲實用新型
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受控；根據(jù)產(chǎn)量報表和生產(chǎn)管理重點環(huán)節(jié)用能數(shù)據(jù)，階段性預(yù)測能源消耗趨勢，向職能部門提出預(yù)警，實時督促改進(jìn)，保持能源管控即時化
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，通過用戶對進(jìn)口產(chǎn)品的介紹詳細(xì)了解了國產(chǎn)設(shè)備與其的差距，明確了今后新產(chǎn)品的研發(fā)及定型產(chǎn)品的改進(jìn)方向，那就是更加注重設(shè)備的性價比、個性化需求、檢測精確、低消耗以及穩(wěn)定性等。
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，防止煙花煙杈消耗煙株養(yǎng)分，影響煙葉產(chǎn)量和質(zhì)量。
四是強化協(xié)調(diào)服務(wù)。技術(shù)人員深入村組農(nóng)戶，指導(dǎo)煙農(nóng)按不同品種的烘烤技術(shù)烘烤煙葉，并制定《煙葉
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》，以保證備件計劃的合理性、準(zhǔn)確性。通過獎勵考核措施，加強備件的修復(fù)利用，既保證了設(shè)備運行，又降低了備件的消耗。
通過以上措施，確保
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；對營養(yǎng)過剩的煙株采取適當(dāng)鋤根、留煙杈等方式消耗多余營養(yǎng)，讓煙株正常成熟，進(jìn)一步提高煙葉耐熟性和可用性。
二是堅持落實采烤管控不放松，提高煙葉田間
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生產(chǎn)成本管理的有效協(xié)同，從各項成本定額的科學(xué)合理制定入手，加強成本運行的過程控制，深入開展一次成品率研究，以效率與利用率提高來降低生產(chǎn)過程消耗
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;明確了集團后勤精益管理的具體工作目標(biāo)：通過活動的開展，進(jìn)一步提升服務(wù)質(zhì)量，降低人力成本、物資消耗及采購成本，到2015年底打造出一個權(quán)責(zé)明晰
