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稱號(hào)。
今年50歲的衛(wèi)劍是河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司安陽(yáng)卷煙廠卷包部的一名設(shè)備技術(shù)員。參加工作以來(lái)，他根植生產(chǎn)維修一線，在平凡的技術(shù)崗位上刻苦鉆研、精益求精，
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到水電汽氣的供給，從設(shè)備運(yùn)行狀況到車(chē)間生產(chǎn)班組的銜接狀況，他們用心去聽(tīng)、去做，該了解的無(wú)一疏忽。
看：制絲、卷包、復(fù)烤、動(dòng)力一個(gè)個(gè)車(chē)間
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基礎(chǔ)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)狀態(tài)的全面感知以及生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集、高效流轉(zhuǎn)。依托CPS數(shù)采系統(tǒng)，成都卷煙廠完成了8萬(wàn)多個(gè)數(shù)據(jù)點(diǎn)位的實(shí)時(shí)采集和標(biāo)識(shí)，涵蓋制絲、卷包等全
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工廠，探索可持續(xù)的發(fā)展模式，走出了一條智能化、綠色化、數(shù)字化發(fā)展之路。智能加持，精準(zhǔn)控制在卷煙生產(chǎn)制造中，制絲和卷包環(huán)節(jié)既是保障工藝質(zhì)量的關(guān)鍵點(diǎn)
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陜西省輕工學(xué)校，中專(zhuān)學(xué)歷，二級(jí)技師。曾為陜西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司漢中卷煙廠卷包車(chē)間卷包維修組組長(zhǎng)。他三十幾年如一日，干一行愛(ài)一行，學(xué)一行專(zhuān)一
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;制絲工序按照加工環(huán)節(jié)、存儲(chǔ)環(huán)節(jié)，梳理了10類(lèi)監(jiān)督任務(wù)，卷包工序按照工序要素、重點(diǎn)區(qū)域監(jiān)督，梳理了19類(lèi)監(jiān)督任務(wù)，形成了《卷包、制絲工序三級(jí)工藝
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機(jī)臺(tái)率同比增加5.57個(gè)百分點(diǎn)。智能設(shè)備管理 成本“降下去”設(shè)備運(yùn)維數(shù)字化管理平臺(tái)打通SAP、卷包數(shù)采、物流健康、制絲集控、WMS等設(shè)備管理相關(guān)信息系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)分析設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)、預(yù)測(cè)潛在故障
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；在卷接包方向，將全輔材品系研究作為攻關(guān)點(diǎn)，建立主要輔材關(guān)鍵指標(biāo)控制標(biāo)準(zhǔn)，大幅提升卷包輔材上機(jī)適應(yīng)性。厚植質(zhì)量沃土，離不開(kāi)理念認(rèn)識(shí)的入腦入心
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;將卷制成型的合格嘴棒裝盤(pán)后輸送到高架庫(kù)，再經(jīng)發(fā)射機(jī)輸送到卷包部，完成生產(chǎn)保供。12號(hào)KDF3成型機(jī)組對(duì)接的是車(chē)間目前唯一一臺(tái)使用三菱PLC的HCF80裝盤(pán)機(jī)，
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每個(gè)月，詳細(xì)到每天每班每組卷包設(shè)備的編排到底出了多少個(gè)版本，蘇建國(guó)早已數(shù)不清。但不管再累，每個(gè)人都在盡全力做好各類(lèi)準(zhǔn)備工作。2023年8月25日，
