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管理業(yè)務(wù)全鏈條，構(gòu)建數(shù)據(jù)驅(qū)動的精益管理新模式，進(jìn)一步提升設(shè)備管理效能。他們聚焦成本管控、設(shè)備維護(hù)，對設(shè)備管理、庫存管控、設(shè)備耗損等進(jìn)行梳理，以
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潛移默化中受到教育，積極投身工作崗位，獻(xiàn)計獻(xiàn)策，激發(fā)成本管控主體活力；動員廣大職工從節(jié)約每張紙、每滴油入手，大力營造“降本增效
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完善“三項管理機制”(即完善廠級成本管理考核機制、消耗定額到崗層級管理機制、成本控制清單評價機制)，持續(xù)優(yōu)化“3+4+1”成本管控模式，形成系統(tǒng)性的成本
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溝通方式，圍繞基礎(chǔ)管理、設(shè)備管理、工藝質(zhì)量管理、成本管控、能源動力管理等方面召開視頻座談交流會，開展實地現(xiàn)場座談交流活動，部分崗位進(jìn)行點對點深入交流
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、工藝質(zhì)量、設(shè)備管理、成本管控、流程再造、班組建設(shè)、技術(shù)改善、人才培養(yǎng)等方面，形成了100余項督辦事項。落實專職督辦人員，建立督辦工作臺帳，運行OA網(wǎng)上督辦
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等環(huán)節(jié)進(jìn)行全方位的成本管控，增強系統(tǒng)成本控制意識。持續(xù)加強財務(wù)管理，提高增收節(jié)支水平。發(fā)揮全面預(yù)算管理對生產(chǎn)經(jīng)營成本費用支出的過程管控作用，加強預(yù)算的審核
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過程控制，規(guī)范預(yù)算執(zhí)行，助推對標(biāo)工作提質(zhì)增效。強化成本管控，推動節(jié)支降耗。圍繞核心要素，挖掘降本增效的潛力和制約因素，篩選生產(chǎn)過程中耗能高、浪費大
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過程控制，規(guī)范預(yù)算執(zhí)行，助推對標(biāo)工作提質(zhì)增效。三是強化成本管控，推動節(jié)支降耗。圍繞核心要素，挖掘降本增效的潛力和制約因素，篩選生產(chǎn)過程
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、標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)據(jù)化”轉(zhuǎn)變，進(jìn)一步激活降本增效引擎，減少生產(chǎn)過程浪費，全力做好成本管控。在此基礎(chǔ)上，他們還聚焦設(shè)備改造、節(jié)能降耗等重
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、對標(biāo)管理、標(biāo)準(zhǔn)化內(nèi)容列入考核內(nèi)容，確保質(zhì)量管理體系運行的充分性、適宜性和有效性。二是加強成本管控。緊盯營銷、物流、財務(wù)、信息費用，定期實施動態(tài)跟蹤和過程控制，
