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所在部門(mén)績(jī)效考核中6S精益管理考核扣基礎(chǔ)分2分。通過(guò)采取以上措施，活動(dòng)取得了明顯的效果。
保障生產(chǎn)任務(wù)，開(kāi)展6S管理與TnPM管理鞏固提升活動(dòng)。根據(jù)廠部2013年“保
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一篇。
自2011年5月全廠啟動(dòng)TnPM管理以來(lái)，截止到2011年12月份，在開(kāi)展“清除六源、OPL、OPS”專項(xiàng)活動(dòng)中，共發(fā)現(xiàn)362項(xiàng)六源，
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;先后完成《動(dòng)力車間設(shè)備包機(jī)制考核辦法》、《鍋爐運(yùn)行管理辦法》、《動(dòng)力車間先進(jìn)班組評(píng)比辦法》、《動(dòng)力車間TnPM管理班組考核辦法》等規(guī)章制度的建立與修訂工作，使各項(xiàng)工作的開(kāi)展有據(jù)可依
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控制、6S管理、TnPM管理等都在科學(xué)的流程中運(yùn)行。構(gòu)建了一套科學(xué)有效的運(yùn)行機(jī)制和高效務(wù)實(shí)的管理團(tuán)隊(duì)以及一流的員工隊(duì)伍。為建設(shè)“小而優(yōu)、優(yōu)而精、精中有特色”的卷煙加工企業(yè)打下了良好的基礎(chǔ)。
近年來(lái)
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故障響應(yīng)速度，縮短維修處置時(shí)間。此外，運(yùn)用TnPM管理思維，將規(guī)范作業(yè)、持續(xù)改進(jìn)、閉環(huán)管理理念導(dǎo)入設(shè)備工藝性能評(píng)價(jià)體系，建立設(shè)備信息監(jiān)測(cè)、檢修處理
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逐步形成“快速響應(yīng)、持續(xù)改進(jìn)”的工作氛圍，在課題攻關(guān)、創(chuàng)新改進(jìn)、6S、TnPM管理、成本控制、精益班組建設(shè)等方面得到各職能部門(mén)的一致好評(píng)，2023年榮獲江西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司
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創(chuàng)新思維，與時(shí)俱進(jìn)，統(tǒng)籌兼顧，精心策劃了TnPM里程碑推進(jìn)規(guī)劃，修改完善了TnPM管理方針，從2012年的“全員規(guī)范，
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操作水平，從而保證人身安全，設(shè)備安全可靠運(yùn)行，為穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量打下了良好基礎(chǔ)。
充分發(fā)揮TnPM的管理作用，提高員工參與設(shè)備自主維護(hù)
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。通過(guò)深入推進(jìn)TnPM管理，借助“現(xiàn)場(chǎng)大改善”活動(dòng)，發(fā)動(dòng)全員查找和改善設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題，設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理水平進(jìn)一步提升。三是在更“實(shí)”上出實(shí)效，
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。同時(shí)對(duì)TnPM推進(jìn)工作做了安排：一是隨著工作開(kāi)展不斷的深入，要有向?qū)嵸|(zhì)性轉(zhuǎn)變的管理理念，實(shí)際工作中要把TnPM管理與其它管理工作有效的結(jié)合起來(lái)。要真正做到全員
