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，運(yùn)用科學(xué)的質(zhì)量理念、先進(jìn)的質(zhì)量工具，將質(zhì)量管理工作貫穿于中心業(yè)務(wù)和班組建設(shè)全過(guò)程。（圖為信得過(guò)班組合影）以“產(chǎn)品零缺陷”為目標(biāo)，
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均有較大提升。通過(guò)分析改進(jìn)前后連續(xù)3個(gè)月的數(shù)據(jù)，煙盒翹邊缺陷次數(shù)下降了87.5%，干燥鼓輸入堵塞故障次數(shù)下降了85%。同時(shí)，五角輪部位因煙盒折角和煙盒翹邊等導(dǎo)致
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;由于是全新的進(jìn)口設(shè)備，車間對(duì)該設(shè)備的操作和維修存在不少空白，面對(duì)設(shè)備前期出現(xiàn)的缺陷源、可改進(jìn)項(xiàng)等問(wèn)題，劉體剛毫不退怯，帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)加班加點(diǎn)將難題
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“致命缺陷”策略，將涉及“數(shù)據(jù)庫(kù)查詢，以確定未進(jìn)行科學(xué)審查的非煙草味電子煙產(chǎn)品中待定數(shù)量中前十二家的制造商”，并確定其中是否有任何制造商包含隨機(jī)對(duì)照試驗(yàn)
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葉的風(fēng)味物質(zhì)又和雪茄煙葉種類和煙葉醇化效果相關(guān)。煙葉醇化是所有雪茄煙葉必要的一步，世界上任何地方當(dāng)年收獲的煙葉，內(nèi)在品質(zhì)都存在不同程度的缺陷，如青雜氣重、刺激性大
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物質(zhì)，具備及時(shí)報(bào)警停機(jī)和缺陷圖片存儲(chǔ)功能，能夠有效避免雜物流入下一道工序。他們收集以往生產(chǎn)過(guò)程中切絲后出現(xiàn)的雜物，均勻混入煙絲進(jìn)行過(guò)料實(shí)驗(yàn)，經(jīng)過(guò)
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產(chǎn)品質(zhì)量缺陷。同時(shí)，推包器推爪與推桿之間為銷軸連接，推爪為塑料材質(zhì)且繞銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)摩擦力較大，易造成推爪安裝孔磨損，造成復(fù)位不穩(wěn)定。圖①改進(jìn)方法重新
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人員的態(tài)度，更是一份責(zé)任，我們要力爭(zhēng)做到測(cè)量零缺陷。”村監(jiān)委會(huì)主任吳榮功說(shuō)道。面積一旦核實(shí)后，由測(cè)量人員現(xiàn)場(chǎng)填報(bào)《大莊村土地測(cè)量登記確認(rèn)表》，再由
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事故 零差錯(cuò) 零缺陷 零斷供”，營(yíng)造人人關(guān)注工藝質(zhì)量的氛圍。制絲車間將“大工藝、大質(zhì)量”理念落實(shí)在日常的生產(chǎn)設(shè)備巡檢、料頭巡檢、過(guò)程巡檢、全員全過(guò)程防雜工作中?！ ∵M(jìn)行工藝質(zhì)量制度標(biāo)準(zhǔn)
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：改進(jìn)完成后，煙包質(zhì)量、設(shè)備停機(jī)、故障維修等方面的指標(biāo)水平均有較大提升。通過(guò)分析改進(jìn)前后連續(xù)3個(gè)月的數(shù)據(jù)，煙盒翹邊缺陷次數(shù)下降了87.5%，干燥鼓
