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，將薄板烘絲機(jī)的出口水分偏差降低至0.024，達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平，在線產(chǎn)品質(zhì)量得到較大程度的提高。類似的技術(shù)攻關(guān)，在王文索的職業(yè)生涯中還有很多。匠心
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數(shù)據(jù)偏差達(dá)標(biāo)。在調(diào)產(chǎn)環(huán)節(jié)，全面推行“三優(yōu)一減”措施。“三優(yōu)”方面，建立測(cè)產(chǎn)數(shù)據(jù)、優(yōu)化策略、管控效果實(shí)時(shí)反饋機(jī)制，下部葉優(yōu)化后田間處理不進(jìn)烤房，
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流程節(jié)點(diǎn)、析清操作要點(diǎn)、寫清作業(yè)規(guī)范、做清執(zhí)行動(dòng)作、查清執(zhí)行偏差、改清系統(tǒng)漏洞。62項(xiàng)安全職責(zé)細(xì)化到崗，形成“班組長－安全員－監(jiān)督員－崗位主責(zé)
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年輕消費(fèi)者認(rèn)為細(xì)支+果味=減害，這種認(rèn)知偏差為行業(yè)提供了微妙的創(chuàng)新空間，就像低糖飲料用0糖概念俘獲健康意識(shí)超前的消費(fèi)者。品牌破局指南：在味覺賽道
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;停機(jī)時(shí)間壓縮95%，煙支圓周偏差減少5%。此外，改造后每月節(jié)省盤紙20余卷、嘴棒1萬余支，單臺(tái)年節(jié)支超1.8萬元。當(dāng)這套系統(tǒng)推廣到車間11臺(tái)機(jī)組，
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化的需求變化，固守傳統(tǒng)，默守陳規(guī)，顯然只會(huì)在——落后于需求審美，脫節(jié)于消費(fèi)習(xí)慣——的偏差中越走越遠(yuǎn)，對(duì)于輕松感、舒適感的追求不是
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預(yù)警下精準(zhǔn)“報(bào)平安”，當(dāng)每批次卷煙的工藝質(zhì)量都能獲得可量化的“數(shù)字評(píng)分”，當(dāng)烘絲機(jī)出口含水率絕對(duì)偏差在工藝模型加持下穩(wěn)定控制在0.01%，合肥卷煙廠在朝著智能
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人員配置到風(fēng)選除雜機(jī)的參數(shù)設(shè)置，每個(gè)質(zhì)控點(diǎn)的設(shè)備特性、人工分揀標(biāo)準(zhǔn)都反復(fù)討論?！耙婚_始，方案里沒考慮大片回?fù)搅康牟顒e，導(dǎo)致收集數(shù)據(jù)
偏差，我們?cè)谲?/div>
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同步至收購系統(tǒng)，無需人工重復(fù)錄入。煙葉隨后被送至定級(jí)復(fù)核區(qū)，主檢員對(duì)煙葉等級(jí)進(jìn)行二次核驗(yàn)，結(jié)果與前置分級(jí)數(shù)據(jù)比對(duì)一致后被推送下一環(huán)；若存在偏差
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;他能精準(zhǔn)捕捉到設(shè)備的“異常呼吸”，哪怕是細(xì)微的異響，也能瞬間判斷出是軸承磨損、齒輪咬合偏差還是零件松動(dòng)。憑借著這份執(zhí)著與堅(jiān)持，耿昌樂多次在廠級(jí)技術(shù)比武中奪冠
