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名選手通過(guò)“知識(shí)+技能”形式同臺(tái)競(jìng)技。理論比武涵蓋濾棒生產(chǎn)專業(yè)知識(shí)、機(jī)械通用知識(shí)、安全生產(chǎn)規(guī)范等模塊，實(shí)操比武涵蓋安裝調(diào)試、故障排除兩個(gè)模塊。湖北中煙卷煙材料廠表示，
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種機(jī)型，設(shè)置理論考試、安裝實(shí)操考試、故障排除實(shí)操考試3個(gè)環(huán)節(jié)，邀請(qǐng)8位職業(yè)鑒定考評(píng)員擔(dān)任評(píng)委，完整參照省二級(jí)競(jìng)賽流程，精心設(shè)置競(jìng)賽規(guī)則、要求
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的結(jié)構(gòu)、原理和操作方法，并以嘴棒發(fā)射單元為例，對(duì)拆裝重難點(diǎn)進(jìn)行了詳細(xì)講解。除此之外，講師還結(jié)合故障案例，現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)參訓(xùn)人員逐步拆裝，
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組組長(zhǎng)，李榮總是每天第一個(gè)到達(dá)車間，巡檢設(shè)備、調(diào)整參數(shù)，隨時(shí)準(zhǔn)備好維修故障機(jī)器，這樣的流程，他重復(fù)了一遍又一遍。流程瑣碎
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;電控系統(tǒng)的流程工序，上位系統(tǒng)對(duì)小車的控制實(shí)現(xiàn)，并結(jié)合實(shí)際使用情況，通過(guò)案例介紹了AGV小車在使用過(guò)程中易出現(xiàn)的故障問(wèn)題和相應(yīng)的解決辦法。同時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)
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技術(shù)改造方案研討。雙方共同對(duì)現(xiàn)有物流設(shè)備存在的問(wèn)題進(jìn)行了深入的探討，下一步將消除故障隱患，根治設(shè)備“頑疾”，保持運(yùn)行可靠性；在保證分揀效率、場(chǎng)地布局
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;提高設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)的響應(yīng)速度和人員設(shè)備操作能力，確保生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備正常運(yùn)行。堅(jiān)持有效溝通交流。通過(guò)建立詢問(wèn)、告知和反饋的雙向確認(rèn)機(jī)制，作業(yè)人員就設(shè)備保養(yǎng)維修事宜、設(shè)備運(yùn)行
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；該發(fā)明還公開(kāi)了一種制絲線煙包翻轉(zhuǎn)機(jī)制動(dòng)系統(tǒng)的控制方法。據(jù)悉，該發(fā)明實(shí)現(xiàn)了降低煙包翻轉(zhuǎn)機(jī)翻轉(zhuǎn)過(guò)程中沖出限定位置的次數(shù)，降低了設(shè)備的故障率。
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、生產(chǎn)操作、維護(hù)保養(yǎng)、故障處理、關(guān)鍵部件安裝調(diào)整等7章14節(jié)內(nèi)容。此次網(wǎng)絡(luò)培訓(xùn)課件評(píng)審工作，使課件編寫(xiě)人員積累了經(jīng)驗(yàn)，鍛煉了能力，提升了教材編寫(xiě)水平。
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卷煙廠于2008年開(kāi)始成為煙草行業(yè)首家入階TnPM管理的企業(yè)。多年來(lái)，在“全員參與、持續(xù)改進(jìn)”的氛圍下，企業(yè)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理、維修維護(hù)、故障管理等方面改善成效顯著。
