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現(xiàn)場、下沉到各車間生產(chǎn)現(xiàn)場督促指導(dǎo)生產(chǎn)。制絲、卷包、成型、品管、物資管理科等生產(chǎn)一線部門通力合作，主動對接，提升工作效率，全力以赴保生產(chǎn)，筑牢
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執(zhí)行情況以及職業(yè)健康安全管理的合規(guī)性，匯總后完成自評報告，分析問題根源，形成具體整改方案。落實安全現(xiàn)場整改實施方案。開展生產(chǎn)制造處制絲線、卷包線、包煙組以及新增
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工廠、智慧工廠、生態(tài)工廠為主體特征，完成了“四集成一MES”系統(tǒng)建設(shè)，搭建了“制絲集控、卷包集控、動能集控、生產(chǎn)指揮、安防監(jiān)控”五大中心，總體裝備達到行業(yè)
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，玉溪卷煙廠卷包一車間的PROTOS 2C卷煙機供紙系統(tǒng)進行技術(shù)升級改造：通過加設(shè)卷煙紙在線分切裝置，進而實現(xiàn)卷煙紙的分切方式由預(yù)分切變?yōu)樵诰€分切，
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推進“設(shè)備管理年”專題活動。著力構(gòu)建一套目標(biāo)體系。以設(shè)備保工藝為總目標(biāo)，構(gòu)建一套科學(xué)合理、定位準(zhǔn)確的設(shè)備管理目標(biāo)體系，以制絲斷流次數(shù)、卷包設(shè)備運行效率、設(shè)備故障停機率為指標(biāo)總框架
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）與廠級MES、卷包數(shù)采以及物流管控平臺等系統(tǒng)的對接效率，提升自動立體倉庫運行的準(zhǔn)確性和高效性。在人員管控方面，相關(guān)崗位人員嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)操作流程開展物資倉儲和出入
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和整改銷號機制，修訂配套標(biāo)準(zhǔn)和制度，開展專項工藝測試和卷包設(shè)備保障質(zhì)量能力專項課題研究，確保設(shè)備性能滿足工藝要求。優(yōu)化工藝保障能力，為持續(xù)提升
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……忙碌的氣氛霎時間彌漫開來。李巖，是卷包丙班的一名黨員，現(xiàn)擔(dān)任15#包裝機主擋車工，這次他承擔(dān)的清理ZB47包裝機主機工作可是個“大活”。包裝機內(nèi)布局復(fù)雜
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基礎(chǔ)上的未來工廠應(yīng)用架構(gòu)、數(shù)據(jù)架構(gòu)和技術(shù)架構(gòu)，理清未來CPS與現(xiàn)有制絲集控、卷包數(shù)采和能管系統(tǒng)的關(guān)系，構(gòu)建起框架穩(wěn)定、可擴展性強、可落地的工廠CPS體系，進一步推動
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過程控制能力指數(shù)評價辦法；開展11項卷包外觀質(zhì)量改進提升項目，以項目負責(zé)制穩(wěn)步實施。四是強化設(shè)備保障能力，確保加工精度穩(wěn)定可控。制定“長役齡卷接設(shè)備精細維護方案
