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車輛因故障起火、人員疏散等場(chǎng)景,各參演小組現(xiàn)場(chǎng)有序開展事故車輛應(yīng)急操作、應(yīng)急事件報(bào)告、人員車輛疏散、傷員應(yīng)急救助及卷煙緊急轉(zhuǎn)移等應(yīng)急處置工作,提高了送貨人員按事故類型、危害程度
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故障排除等4個(gè)環(huán)節(jié),內(nèi)容豐富且極具趣味性,特別是搶答環(huán)節(jié),現(xiàn)場(chǎng)選手個(gè)個(gè)摩拳擦掌、躍躍欲試,現(xiàn)場(chǎng)氛圍緊張激烈。車間通過開展勞動(dòng)競(jìng)賽,
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了設(shè)備全生命周期管理、狀態(tài)監(jiān)測(cè)、故障分析等功能,下一步將結(jié)合四川三聯(lián)公司實(shí)際使用需求對(duì)設(shè)備功能模塊進(jìn)行優(yōu)化升級(jí),努力以智能煙機(jī)為載體,打通煙機(jī)公司與工廠間
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;員工根據(jù)崗位分成若干個(gè)小組,現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè),便于維修人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、指導(dǎo)改正,為減少設(shè)備故障、提升設(shè)備效率奠定基礎(chǔ)。針對(duì)點(diǎn)檢過程中存在的技能偏差
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結(jié)構(gòu)、工作原理、技術(shù)特點(diǎn)、關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)、操作維護(hù)方法等,并深入講解了設(shè)備常見故障及解決方法。參訓(xùn)人員與講師就技術(shù)問題進(jìn)行探討和答疑互動(dòng),并在講師指導(dǎo)下進(jìn)行了設(shè)備實(shí)操練習(xí)。
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奧林匹克”。許昌卷煙廠的“降低香料廚房故障停機(jī)維修時(shí)間”“研制YF25發(fā)射機(jī)發(fā)射單元拆卸”和“ZJ17卷煙機(jī)刀盤角度調(diào)整工裝的研制”三項(xiàng)成果經(jīng)過激烈比拼,在眾多成果中脫穎而出。近年來
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促學(xué),結(jié)合自身實(shí)際及時(shí)檢驗(yàn)學(xué)習(xí)成效??己瞬扇?shí)操技能考試的方式,內(nèi)容涵蓋卷接和包裝設(shè)備的班前保養(yǎng)、輔料更換、質(zhì)量判定和常見故障處理等。由黨支部書記、黨員業(yè)務(wù)骨干等組成考評(píng)組
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檢測(cè)系統(tǒng)和TsPM設(shè)備管理系統(tǒng),應(yīng)用數(shù)據(jù)分析構(gòu)建狀態(tài)檢測(cè)、故障診斷、管控策略輸出等設(shè)備狀態(tài)全過程管理機(jī)制,提升發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的能力。
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過程中,學(xué)員們還進(jìn)行了實(shí)際操作,體驗(yàn)了各種車輛故障的排除方法。專家們通過現(xiàn)場(chǎng)演示,讓學(xué)員們更好地掌握了車輛的維修保養(yǎng)技巧和應(yīng)急處理方法。最后,大家紛紛表示
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,提高了檢測(cè)精度,降低了故障誤報(bào)率。