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干法工藝加工而成。所述的方法包括原料處理、主纖維混合成型、廢棄料添加與制紙成型工序，將天然煙草纖維與麻類纖維混合后進行疏解，充分分散后通過風(fēng)機輸送至成型工段鋪網(wǎng)成型
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10～30份，通過非織造工藝加工成具有立體網(wǎng)孔狀結(jié)構(gòu)的卷煙濾棒用無紡布濾材。所述的方法包括二醋酸纖維處理、氣流成網(wǎng)、負壓吸附、增塑處理與固化定型工序，將開松均勻的二
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張強度卷煙用紙質(zhì)濾材及其制備方法。
該發(fā)明所述的紙質(zhì)濾材由2層以上干法卷煙濾棒用紙質(zhì)濾材通過膠粘工藝復(fù)合而成。所述的紙質(zhì)濾材的制備方法包括濾材紙加工、多層復(fù)合、卷制固化與裁切定型工序，將纖維
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、互檢、專檢結(jié)合，過程質(zhì)量穩(wěn)步提升。
嚴格規(guī)范各車間各工序并具體到各機臺的質(zhì)量控制要點及方法、措施，進一步明確“誰生產(chǎn)誰負責(zé)”的原則，明確員工在崗位上
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組合、煙支編碼、樣品封裝的自動化。
同期還有“一種測定卷煙加料工序料液施加均勻性的方法”、“離子對色譜法測定酒花中α-酸和β-酸的方法”、“聚甲基丙烯酸縮水甘油酯互通多孔材料的制備方法和應(yīng)用
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，共評出一等獎項目3個、二等獎項目4個，三等獎項目5個。設(shè)備保障科的《卷包設(shè)備數(shù)據(jù)采集網(wǎng)絡(luò)的開發(fā)》、制絲車間的《研發(fā)切絲工序可視化觸控操作平臺》等3個項目獲得一等獎。廠
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，積極查找人工互鎖工作中檢查不嚴、互鎖不實的漏洞問題，不少關(guān)鍵工序人工互鎖的檢查驗證及整改取得較好效果。
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;上海）有限公司共同申報并在國家局立項的2011年重大科研專項。該項目旨在研究開發(fā)出一套智能化的卷煙制絲過程控制專家系統(tǒng)，通過該系統(tǒng)的應(yīng)用，使工序過程得到穩(wěn)態(tài)控制
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。僅2011年，公司在研科技項目就達到150個，其中完成科技項目50個，獲得專利31件。其中，“卷煙加工重點工序工藝參數(shù)與卷煙煙氣中七種成分及
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;有限責(zé)任公司等單位共同承擔(dān)。項目擬通過感官評價和香味化學(xué)分析等方法對國內(nèi)外代表性煙葉在回潮、干燥等關(guān)鍵加工工序前后的變化進行研究，探索加工工藝條件對煙葉香氣和感官舒適性的影響關(guān)系
