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，使企業(yè)管理走上法制化、制度化、規(guī)范化、精細化的軌道；形成與現(xiàn)代卷煙流通企業(yè)相匹配、功能完備、設(shè)備完善的現(xiàn)代化基礎(chǔ)設(shè)施和環(huán)境保障體系。在實現(xiàn)物流現(xiàn)代化方面，要
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，體現(xiàn)效能督促和監(jiān)察的全過程。
三是圍繞公司總經(jīng)理辦公會下階段工作部署要求，分廠將重點關(guān)注軟硬設(shè)備匹配，生產(chǎn)的效率發(fā)揮，生產(chǎn)、保養(yǎng)、培訓、休息的平衡
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考評，充分調(diào)動基層隊伍的積極性、主動性、創(chuàng)造性。各基地單元制定相匹配的生產(chǎn)技術(shù)標準、工作流程，拓寬員工的服務(wù)渠道和服務(wù)內(nèi)容。
抓好“大成”文化體系的宣貫工作
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硬件與軟件的匹配、人員素質(zhì)與設(shè)備技術(shù)的匹配、設(shè)備與環(huán)境的匹配、投入與產(chǎn)出的匹配，使得在信息系統(tǒng)建設(shè)、資源利用等方面得到了很大的提升，通過運用系統(tǒng)集成的思維，
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;深入分析節(jié)日市場卷煙需求特點，注重挖掘市場需求潛力，主動指導(dǎo)客戶購進，以保證客戶進貨與實際銷售能力相匹配；確保后勤保障落實到位，
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，而是讓數(shù)據(jù)‘算’出來?！彼拓洸寇囕v管理員劉磊介紹道。根據(jù)實際訂單數(shù)據(jù)與高峰的精準預(yù)測，隨煙物流預(yù)先估算出各區(qū)域、各線路的貨運量，并科學匹配不同載量的車型。這種“以
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，通過建立模型，精準核算生產(chǎn)與庫存匹配度，為采購計劃制定、在途庫存跟蹤提供科學依據(jù)，可視化監(jiān)測看板整合生產(chǎn)、采購、倉儲等環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)
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;通過 “人工核驗+智能稱重” 的雙重校驗，確保原料信息與配方完全匹配；輔料配送環(huán)節(jié)創(chuàng)新應(yīng)用 “物聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控+節(jié)點掃碼確認” 模式，實現(xiàn)從倉庫到
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精準匹配，再到消費體驗增值的邏輯，同樣也適用于煙草消費領(lǐng)域，特別是在夜宵場景中更顯突出。傳統(tǒng)煙草消費場景長期停留在功能滿足的層面：煙盒是社交
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;同時開展工廠生產(chǎn)過程質(zhì)量穩(wěn)定性評價系統(tǒng)技改適配升級，重新匹配技改后點位數(shù)據(jù)，修改評價模型、匹配生產(chǎn)班次和獎懲標準，修訂完善《生產(chǎn)過程質(zhì)量穩(wěn)定性評價辦法
