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多次演練實(shí)現(xiàn) “防差錯(cuò)”圖為該廠開(kāi)展質(zhì)量防差錯(cuò)演練。在管理預(yù)防上,該廠質(zhì)量管理團(tuán)隊(duì)聚焦品牌特色加工工藝,首創(chuàng)發(fā)布了《質(zhì)量防差錯(cuò)管理辦法》,深化質(zhì)量關(guān)鍵工序崗位風(fēng)險(xiǎn)防控能力,在完整梳理和精準(zhǔn)識(shí)別的前提下
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’問(wèn)題?！痹谠窨磥?lái)，原有的開(kāi)包工序主要有兩方面不足：一是生產(chǎn)效率不高，人工操作的生產(chǎn)連續(xù)性不夠，時(shí)常影響到后續(xù)工序；二是工作人員
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）針對(duì)當(dāng)?shù)爻擎?zhèn)化進(jìn)程加快，農(nóng)村人口大量向城鎮(zhèn)轉(zhuǎn)移導(dǎo)致部分生產(chǎn)環(huán)節(jié)難雇工，無(wú)法實(shí)現(xiàn)專業(yè)化服務(wù)的現(xiàn)實(shí)情況，探索推廣工序化作業(yè)、一體化服務(wù)模式
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和堅(jiān)持，我在眾多同事中脫穎而出。2023年，我所在工序的績(jī)效在眾多競(jìng)爭(zhēng)者中名列前茅。這背后，是我對(duì)工作的熱愛(ài)，是我對(duì)技術(shù)的鉆研，是我對(duì)
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，散發(fā)出屬于自身獨(dú)有的香氣。來(lái)到復(fù)烤廠收儲(chǔ)完備后的第一道工序，就是分級(jí)。轉(zhuǎn)眼間，一箱箱煙葉被工人們安全有序地護(hù)送到分級(jí)房中，等待它們的是一群和藹可親
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，壓緊壓實(shí)各工序、各崗位的質(zhì)量責(zé)任?！拔覀儗⒏鲗蛹?jí)的質(zhì)量目標(biāo)明確到月，并嚴(yán)格考核?！比A環(huán)公司總工程師朱焱說(shuō)，通過(guò)目標(biāo)績(jī)效管理將質(zhì)量至上理念轉(zhuǎn)化為每個(gè)工序、每個(gè)流程
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，車間采取預(yù)排產(chǎn)生產(chǎn)模式，做到隨要隨有；以回轉(zhuǎn)庫(kù)為中心建立機(jī)加子件庫(kù)，減少組焊物料等待，使物流更順暢，助力工序高效流轉(zhuǎn)。在
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，不斷鉆研，做到一絲不茍。切絲工序是整個(gè)制絲流程中最重要的環(huán)節(jié)之一，是煙葉制成煙絲的首道工序，煙葉通過(guò)切絲機(jī)，切成寬度恒定的煙絲送往后道工序
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，目前是切梗絲工序的操作工。作為制絲車間的切梗絲工序的操作工既要懂操作，又要會(huì)維修，較真、認(rèn)真、內(nèi)斂是他一直以來(lái)對(duì)待工作的態(tài)度，趙炳恩師父對(duì)他的評(píng)價(jià)是
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，確保排查及時(shí)到位，加強(qiáng)風(fēng)險(xiǎn)管控，積極提供政策解讀服務(wù)。非常措施全力保生產(chǎn)。啟動(dòng)《疫情期間工序閉環(huán)生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案（試行）》，
