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分級管理系統(tǒng)，也有效杜絕了車輛私用現(xiàn)象，通過全流程電子臺賬實現(xiàn)“領(lǐng)取有記錄、歸還有驗證”的精準(zhǔn)監(jiān)管，形成人車匹配、過程留痕的新型管理模式。（配送
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積極開展“隨手拍”和“百點行動”，常態(tài)化推行10S管理，構(gòu)建了覆蓋全方位、全流程的管理標(biāo)準(zhǔn)體系。聚焦現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，他們以10S管理為基礎(chǔ)，
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宿州市煙草專賣局（公司）物流中心通過搭建數(shù)字化智能管理平臺，實現(xiàn)分揀全流程智能化管控，推動物流作業(yè)效率跨越式提升，助力構(gòu)建一體化
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，梳理謀劃各領(lǐng)域高質(zhì)量發(fā)展的目標(biāo)指標(biāo)，搭建全流程、全要素、全覆蓋的決策、指揮、組織、評價平臺。構(gòu)建全面從嚴(yán)治黨體系，要明確規(guī)范統(tǒng)一的監(jiān)督流程和監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn)
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局（公司）黨組成員、副經(jīng)理余成好介紹，他們通過建立獎罰明確的考核機(jī)制，有效推動全員參與，構(gòu)建了覆蓋物流作業(yè)全流程的準(zhǔn)時制生產(chǎn)模式
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，紅安卷煙廠不斷加強(qiáng)生產(chǎn)全流程管控分析，圍繞產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)態(tài)控制能力提升制定工作推進(jìn)方案，開展工藝標(biāo)準(zhǔn)適宜性研究。他們完成生產(chǎn)過程質(zhì)量管理、工藝質(zhì)量分析管理、香糖料管理
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的提升；卷煙產(chǎn)品追溯項目實現(xiàn)全流程追溯，為生產(chǎn)過程質(zhì)量追溯、防差錯、成本消耗、分析統(tǒng)計提供有效的技術(shù)和數(shù)據(jù)支撐，形成了貫穿全業(yè)務(wù)、全流程，來源可查
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”應(yīng)運(yùn)而生，形成了貫穿全業(yè)務(wù)、全流程，來源可查、去向可追、責(zé)任可究的質(zhì)量追溯鏈條。“當(dāng)收到市場反饋的問題產(chǎn)品時，將鋼印信息輸入系統(tǒng)，就可以追溯到
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解決生產(chǎn)經(jīng)營難題的“金鑰匙”，物流創(chuàng)新動能持續(xù)增強(qiáng)。此次選送的兩項課題，有效推動了物流運(yùn)行提質(zhì)增效。QC課題《創(chuàng)建分揀任務(wù)分拆新模式》，通過開發(fā)全區(qū)首創(chuàng)全流程
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，打破堵點，讓生產(chǎn)全流程暢通起來?！睏钪炯f道。在科技工作者的努力下，云南香料煙公司近年來研發(fā)出了香料煙負(fù)壓抽線機(jī)、蒸汽收集裝置、病蟲害病情指數(shù)田野調(diào)查用計數(shù)裝置
