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煙葉回潮的生產(chǎn)線上設置多個傳感器，它們用于實時采集煙葉的工藝流量、加水比例、氣水混合自動閥門開度、工藝熱風溫度、加水流量、物料累計量、加水累計量、蒸汽自動閥門開度和出料含水率，
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涉及一種二維流化床煙絲的速度與濃度檢測方法，對采集的圖像數(shù)據(jù)進行標注構(gòu)建數(shù)據(jù)集，對煙絲的位置進行相似度匹配，再根據(jù)兩幀煙絲之間的位移速度，對速度
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有數(shù)據(jù)庫，數(shù)據(jù)庫連接有預警平臺，其中：工業(yè)相機用于采集煙支端面圖像；工控機用于存儲煙支端面圖像；圖像處理及操作工作站計算機用于根據(jù)煙支
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，借助終端數(shù)據(jù)快速了解經(jīng)營現(xiàn)狀。在細心分析中提升“價值”。客戶經(jīng)理高度重視終端數(shù)據(jù)采集質(zhì)量，每天通過后臺系統(tǒng)調(diào)取相關(guān)數(shù)據(jù)，確保終端掃碼質(zhì)量，對重點客戶提高
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非金屬雜物在線監(jiān)測系統(tǒng)，其包括圖像采集裝置、照明裝置、報警裝置、背景板、防護罩、圖像處理系統(tǒng)，生產(chǎn)過程中，垂直喂料倉外側(cè)的相鄰兩側(cè)面上的高速相機分別對垂直喂料
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;公開了一種吸絲帶拉力的自動控制方法及系統(tǒng)，通過比較拉力傳感器所采集到的第一拉力以及預設的拉力閾值，以保障吸絲帶在運行初期時的拉力穩(wěn)定性；接著還可在運行過程中實時
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的膠線穩(wěn)定性控制方法、裝置及電子設備。該方法包括獲取當前生產(chǎn)卷煙的牌號數(shù)據(jù)，并基于編碼器采集運輸機構(gòu)的主機運行速度信號；確定牌號數(shù)據(jù)對應的映射曲線，基于主機
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的統(tǒng)一，明確指標數(shù)據(jù)采集、統(tǒng)計及應用口徑，甄別篩除存在不可控因素的指標，確保指標可測量、可比較；注重評價與指導的融合，根據(jù)行業(yè)綠色物流
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采集所述加熱爐爐膛內(nèi)不同位置處的煙絲圖像；所述煙絲取樣管用于采集所述加熱爐爐膛內(nèi)不同位置處的煙絲樣本。據(jù)悉，該發(fā)明提出的煙絲氣流干燥取樣檢測實驗裝置能夠獲得煙絲在氣流烘絲機
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面設有透明材料制成的蓋板，且透明網(wǎng)格底板上展開放置的卷煙紙被蓋板壓展固定，箱體上端轉(zhuǎn)動安裝有用于以透明網(wǎng)格底板為基準采集卷煙紙內(nèi)壁上煙絲粘連圖像信息的視覺檢測裝置
