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;引導(dǎo)員工日常行為，提升員工綜合素質(zhì)。
三是以管理創(chuàng)新不斷提升質(zhì)量管控水平。提升葉加料出口煙葉水分標(biāo)準(zhǔn)偏差先進(jìn)性，是制絲車間亟待解決的工作重點(diǎn)。在開展相應(yīng)技術(shù)改造的基礎(chǔ)上
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貴州中煙貴定廠"卷接設(shè)備運(yùn)行效率、包裝設(shè)備運(yùn)行效率、烘絲機(jī)出口水分偏差"等多項(xiàng)指標(biāo)完成較好，通報(bào)對(duì)此給予了充分肯定。
2012年，該廠緊緊圍繞國家局
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最高等級(jí)“六西格瑪管理類黑帶示范級(jí)成果”，“降低細(xì)支煙加香出口水分標(biāo)準(zhǔn)偏差”和“提高KDF6咖啡顆粒原棒優(yōu)等品率”獲“六西格瑪管理類黑帶專業(yè)級(jí)成果”。現(xiàn)場發(fā)表環(huán)節(jié)，南寧
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情況問題清單，開展全方位檢查，對(duì)檢查出的問題，及時(shí)校準(zhǔn)偏差，抓好整改落實(shí)，確保視覺識(shí)別系統(tǒng)應(yīng)用嚴(yán)格規(guī)范。
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，落實(shí)好人、機(jī)、料、法、環(huán)、測六大保障，嚴(yán)格規(guī)范檢測，確保數(shù)據(jù)的科學(xué)性和權(quán)威性。安徽中煙表示，將基于測試數(shù)據(jù)，對(duì)數(shù)據(jù)偏差較大的復(fù)烤企業(yè)分析原因
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;員工根據(jù)崗位分成若干個(gè)小組，現(xiàn)場進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)，便于維修人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、指導(dǎo)改正，為減少設(shè)備故障、提升設(shè)備效率奠定基礎(chǔ)。針對(duì)點(diǎn)檢過程中存在的技能偏差
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閾值，如果大于，說明當(dāng)前對(duì)于卷煙的顆粒填充量與理想值偏差較大，便可以對(duì)進(jìn)料盤的高度進(jìn)行調(diào)整，以便將卷煙的平均重量控制在預(yù)設(shè)目標(biāo)重量，
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分公司以市公司“賽馬”指標(biāo)數(shù)據(jù)為導(dǎo)向，營銷內(nèi)部人員通過對(duì)標(biāo)先進(jìn)找差距，糾正服務(wù)工作過程中的行為偏差，建立標(biāo)準(zhǔn)化服務(wù)工作手冊，不斷改進(jìn)和創(chuàng)新
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;分享課題應(yīng)用案例，并就案例展開深入討論。常德卷煙廠作數(shù)字化轉(zhuǎn)型助力工廠制造水平提升、烘絲機(jī)出口水分偏差對(duì)標(biāo)、智慧物流、高速機(jī)效率提升等課題分享；青島卷煙廠作卷包車間智能制造
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泵，但新油泵和原油泵尺寸存在偏差，導(dǎo)致新油泵安裝無法完全貼合。對(duì)此，維修團(tuán)隊(duì)充分研究新油泵結(jié)構(gòu)原理，在精密測量和計(jì)算的基礎(chǔ)上，對(duì)新油泵進(jìn)行了
