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掃碼”的機(jī)械性勞動中解放出來。省級倉儲數(shù)字化系統(tǒng)與行業(yè)平臺、設(shè)備自動化改造完美結(jié)合,輕松實現(xiàn)了每一箱片煙從入庫到投料生產(chǎn)的全生命周期管理。短短幾年間,江蘇中煙原料倉儲數(shù)字化
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運(yùn)行提供了堅實保障。不僅如此,借助系統(tǒng)提供的精準(zhǔn)數(shù)據(jù),配送中心能夠?qū)\車資源進(jìn)行優(yōu)化配置和全生命周期管理,各中轉(zhuǎn)站點(diǎn)也能夠據(jù)此妥善安排接貨及相關(guān)工作?!斑@是
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,建設(shè)以專賣數(shù)據(jù)決策分析、零售戶全生命周期管理等應(yīng)用為支撐的專賣監(jiān)管數(shù)字化體系,通過系統(tǒng)標(biāo)簽的設(shè)定,篩選重點(diǎn)檢查對象,為精準(zhǔn)監(jiān)管提供支撐。
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,以數(shù)據(jù)賦能創(chuàng)新全生命周期管理。以激發(fā)活力為著力點(diǎn),創(chuàng)新體制機(jī)制實現(xiàn)新提升。圍繞“特色鮮明、要素集聚、活力迸發(fā)”的科技創(chuàng)新體系建設(shè)目標(biāo),優(yōu)化管理組織和制度,
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負(fù)責(zé)人說。在湖北中煙指導(dǎo)下,恩施卷煙廠以原料全生命周期管理為主線,以在庫養(yǎng)護(hù)為重點(diǎn),積極探索從采購入庫到生產(chǎn)投料的全過程追溯管理模式。在出入庫管理中
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;應(yīng)用關(guān)鍵部位預(yù)測性維護(hù)技術(shù),初步探索了設(shè)備產(chǎn)、質(zhì)、耗自優(yōu)化,系統(tǒng)通過設(shè)備性能優(yōu)化、設(shè)備運(yùn)營優(yōu)化和全生命周期管理三大模塊、34項應(yīng)用,有效支撐了行業(yè)智慧工廠
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;在鮮食制作區(qū)等區(qū)域,借鑒餐飲企業(yè)“明廚亮灶”做法,讓消費(fèi)者隨時監(jiān)督制作過程;通過短視頻、直播等形式展示商品全生命周期管理情況……他們通過多種方式以
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“產(chǎn)前、產(chǎn)中、產(chǎn)后三個仿真,產(chǎn)品、設(shè)備兩主條線”,實現(xiàn)工廠級、車間級、設(shè)備級、零備件級數(shù)字孿生系統(tǒng)建設(shè),產(chǎn)品和設(shè)備全生命周期管理系統(tǒng)建設(shè),帶動并建立
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;延長設(shè)備使用壽命,新余煙草物流中心積極采取措施,加強(qiáng)設(shè)備自主檢修保養(yǎng),引入了全員維修保養(yǎng)與設(shè)備全生命周期管理理念,明確了設(shè)備責(zé)任人員
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;快速實現(xiàn)備件的識別與比對,方便備件庫資源的查找,有效優(yōu)化了備件的采購、入庫、出庫、盤點(diǎn)、報廢、報損等管理工作,實現(xiàn)了備件的全生命周期管理??v觀設(shè)備管理與維修全