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;包括：通過卷煙機(jī)數(shù)采的煙支數(shù)據(jù)獲得對(duì)應(yīng)的煙支重量、壓實(shí)量、通風(fēng)率、煙絲水分、煙支圓周、煙支長度、濾棒吸阻和煙支吸阻；根據(jù)所述煙支重量和所述煙支吸阻擬合成二元一次
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根據(jù)統(tǒng)計(jì)，2023年7月韓國各品類電子煙的進(jìn)口額為1449萬美元，同比增長0.67%，環(huán)比下降17.58%；重量為162.6噸，
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員按照所屬內(nèi)容分階段填寫記錄，特別是對(duì)每烤出烤后的合計(jì)重量必須大寫，防止數(shù)據(jù)涂改。
二是加強(qiáng)數(shù)據(jù)監(jiān)控。由縣局統(tǒng)一購置手工電子秤，分發(fā)到每位煙技員
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工藝控制技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括：對(duì)加工溫度相近的原料進(jìn)行分組，且按照重量分為預(yù)設(shè)數(shù)量的組別；批次開始啟動(dòng)后，批次內(nèi)煙葉按照組別順序從低到高的依次出庫
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）的數(shù)量進(jìn)行稱重，并測(cè)算出每烤干煙的平均重量，以便得出每烤干煙的正常干煙重量及級(jí)外煙重量。
二是做好對(duì)煙葉烘烤環(huán)節(jié)的日常監(jiān)管抽查工作，內(nèi)管員
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了專題會(huì)，確定了“監(jiān)控?zé)熑~來料原始重量、控制生產(chǎn)過程損耗、控制卷煙單支重量及開展單牌號(hào)工藝消耗測(cè)試”的“三控一測(cè)”過程控制方法。
截止3月22日的煙葉消耗數(shù)據(jù)快報(bào)顯示，
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隨機(jī)抽取20支煙支稱重，每2小時(shí)在多功能測(cè)試機(jī)上進(jìn)行煙支物理指標(biāo)測(cè)試，每天對(duì)各機(jī)臺(tái)重量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)計(jì)分，加強(qiáng)在線產(chǎn)品質(zhì)量管控。圖為近日卷包車間員工正在對(duì)卷煙煙支重量
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剔除，避免了在煙支整體成型后再檢測(cè)及剔除不合格煙支，降低了剔除成本，提高了檢測(cè)效率。
“一種煙支重量控制系統(tǒng)及方法”發(fā)明專利獲公開
2020年6月
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比賽活動(dòng)。? 此次釣魚比賽活動(dòng)分設(shè)總尾數(shù)、總重量、單尾重量三個(gè)第一名，全體員工經(jīng)過打塘、取線、裝釣等步驟開始進(jìn)行比賽，經(jīng)過近半天的角逐，許同貴、高建亮和周杰
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的自動(dòng)校對(duì)，并具備絲束包內(nèi)斷頭數(shù)、接頭數(shù)、理論重量等信息的實(shí)時(shí)查詢和報(bào)警功能，實(shí)現(xiàn)了打包區(qū)域的條碼自動(dòng)掃描和無線掃描銷售出庫。??? 該項(xiàng)目采用先進(jìn)技術(shù)完善工作流
