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  • 曬曬一個(gè)煙草工廠的2014年工作總結(jié)

    、設(shè)備修理精準(zhǔn)化、設(shè)備保養(yǎng)精心化、隊(duì)伍建設(shè)精干化”六個(gè)精,努力追求“設(shè)備運(yùn)行故障、狀態(tài)診斷零失誤、備件管理零冗余、設(shè)備安全零事故” 四個(gè)零,及時(shí)更新對(duì)接設(shè)備指標(biāo),
  • 雙輪管理提升公司價(jià)值

    績(jī)效指標(biāo)的改進(jìn)和突破。   年度管理目標(biāo)   倡導(dǎo)追求零浪費(fèi)、零缺陷、零事故、零差錯(cuò)、故障、零延誤、零投訴的理念,將精益管理念和方法引入企業(yè)管理的各領(lǐng)域,通過3-4年
  • 淺議卷煙工廠如何推進(jìn)精益制造

    。精益制造的順利推進(jìn)離不開目標(biāo)牽引,離不開制度保障。   一是目標(biāo)指標(biāo)體系精益化。圍繞“生產(chǎn)制造”核心,追求“過程零浪費(fèi)、質(zhì)量零缺陷、安全零事故、工作零差錯(cuò)、設(shè)備故障、生產(chǎn)
  • 論企業(yè)精益文化建設(shè)

    企業(yè)內(nèi)耗,達(dá)到效益最大化,目標(biāo)是追求零浪費(fèi)、零缺陷、零事故、零差錯(cuò)、故障、零投訴,最終主要體現(xiàn)在企業(yè)服務(wù)和效率水平持續(xù)提升,成本費(fèi)用得到有效控制
  • 精益管理是內(nèi)涵式發(fā)展道路的必然選擇

    全面提升。通過努力實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo):追求零浪費(fèi)、零缺陷、零事故、零差錯(cuò)、故障、零延誤、零投訴。成本費(fèi)用利潤(rùn)率提升10%以上,生產(chǎn)成本占銷售收入比重下降10%以上。優(yōu)化和改善
  • “內(nèi)精外惠”的“貝殼精神”

    ,執(zhí)行一套設(shè)備維護(hù)標(biāo)準(zhǔn),開展清掃、點(diǎn)檢、潤(rùn)滑、緊固四項(xiàng)工作,借助維護(hù)可視,將設(shè)備維護(hù)由事后控制變?yōu)槭虑翱刂?#xff0c;努力實(shí)現(xiàn)故障、零破損
  • 托盤篇:物流裝備業(yè)2023年回顧與2024年展望

    了人工成本,提升產(chǎn)能。浙江凱華物流科技則通過持續(xù)推進(jìn)并優(yōu)化KMS精益管理系統(tǒng),力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)零切換浪費(fèi)、零庫(kù)存、零浪費(fèi)、零不良、故障、零停滯、零事故的“七個(gè)零”目標(biāo)。2024年中