為您找到相關(guān)結(jié)果 137 篇
-
、設(shè)備修理精準(zhǔn)化、設(shè)備保養(yǎng)精心化、隊(duì)伍建設(shè)精干化”六個(gè)精,努力追求“設(shè)備運(yùn)行零故障、狀態(tài)診斷零失誤、備件管理零冗余、設(shè)備安全零事故” 四個(gè)零,及時(shí)更新對(duì)接設(shè)備指標(biāo),
-
績(jī)效指標(biāo)的改進(jìn)和突破。
年度管理目標(biāo)
倡導(dǎo)追求零浪費(fèi)、零缺陷、零事故、零差錯(cuò)、零故障、零延誤、零投訴的理念,將精益管理念和方法引入企業(yè)管理的各領(lǐng)域,通過3-4年
-
。精益制造的順利推進(jìn)離不開目標(biāo)牽引,離不開制度保障。
一是目標(biāo)指標(biāo)體系精益化。圍繞“生產(chǎn)制造”核心,追求“過程零浪費(fèi)、質(zhì)量零缺陷、安全零事故、工作零差錯(cuò)、設(shè)備零故障、生產(chǎn)
-
企業(yè)內(nèi)耗,達(dá)到效益最大化,目標(biāo)是追求零浪費(fèi)、零缺陷、零事故、零差錯(cuò)、零故障、零投訴,最終主要體現(xiàn)在企業(yè)服務(wù)和效率水平持續(xù)提升,成本費(fèi)用得到有效控制
-
全面提升。通過努力實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo):追求零浪費(fèi)、零缺陷、零事故、零差錯(cuò)、零故障、零延誤、零投訴。成本費(fèi)用利潤(rùn)率提升10%以上,生產(chǎn)成本占銷售收入比重下降10%以上。優(yōu)化和改善
-
,執(zhí)行一套設(shè)備維護(hù)標(biāo)準(zhǔn),開展清掃、點(diǎn)檢、潤(rùn)滑、緊固四項(xiàng)工作,借助維護(hù)可視,將設(shè)備維護(hù)由事后控制變?yōu)槭虑翱刂?#xff0c;努力實(shí)現(xiàn)零故障、零破損
-
了人工成本,提升產(chǎn)能。浙江凱華物流科技則通過持續(xù)推進(jìn)并優(yōu)化KMS精益管理系統(tǒng),力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)零切換浪費(fèi)、零庫(kù)存、零浪費(fèi)、零不良、零故障、零停滯、零事故的“七個(gè)零”目標(biāo)。2024年中