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）要認(rèn)真開展自查活動，全面查找各類生產(chǎn)經(jīng)營設(shè)施和安全管理上的缺陷和不足，對照省局、市局標(biāo)準(zhǔn)要求及時加以整改和完善，采取有力措施加快薄弱環(huán)節(jié)整改，
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;避免各行其是。該預(yù)警的時候就預(yù)警，達到觸發(fā)點就立刻執(zhí)行，不能找借口推諉責(zé)任。有關(guān)人員要立即響應(yīng)預(yù)警，實施各種質(zhì)量要素排查，直到缺陷得到有效控制。
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”日常監(jiān)管模式、“APCD”市場監(jiān)管工作法有機融合，確保創(chuàng)新有載體、有痕跡、有成果。三是精益改良想辦法，精益專賣再推進。在按照“零缺陷、零失誤”要求做好專賣基礎(chǔ)管理工作的同時
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提前預(yù)防、突出過程控制、消滅質(zhì)量缺陷、尋求質(zhì)量改進”的宗旨，強化在線產(chǎn)品質(zhì)量的全過程控制，將日常檢查與重點檢查相結(jié)合，對關(guān)鍵特殊工序、關(guān)鍵工藝點、關(guān)鍵指標(biāo)的控制
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，工藝質(zhì)量檢驗科質(zhì)檢員盧華在過程檢驗中，發(fā)出“條盒c類缺陷Ⅰ級預(yù)警”，操作、設(shè)備、工藝人員立即按照預(yù)警機制行動起來，實施了“人、機、料、法、環(huán)”的質(zhì)量要素
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指標(biāo)的落實，要認(rèn)識到對標(biāo)是精益管理的基礎(chǔ)，也是方案和手段，通過對標(biāo)，能使我們發(fā)現(xiàn)存在的缺陷和不足，少走彎路，要將對標(biāo)
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“無缺陷、無異議、無投訴”的“三無”服務(wù)，不斷提升配送服務(wù)水平。
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要素，在過程中尋找管理中的差距，尋找制度上、流程上的缺陷，通過對標(biāo)有效解決存在的實際問題。
五要不斷提高對標(biāo)數(shù)據(jù)質(zhì)量，加強數(shù)據(jù)資源挖掘。在抓好
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崗位安全達標(biāo)工作。
四是加強設(shè)施運行精益安全管理。以落實設(shè)備設(shè)施安全“零缺陷”和“零故障”為目標(biāo)，加強全過程精細(xì)管理，不斷提高設(shè)備設(shè)施安全運行水平；對新
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設(shè)備運行中暴露出的頻發(fā)故障、設(shè)備缺陷等，積極進行QC活動，開展 QC課題6項，取得了巨大的經(jīng)濟效益和社會效益。其中，獲國家局QC成果三等獎2項
