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，認(rèn)真落實(shí)育苗、移栽、中耕管理等關(guān)鍵時(shí)期的檢查服務(wù)指導(dǎo)工作，提升煙葉生產(chǎn)質(zhì)量。去年上半年，他們?cè)谥平z環(huán)節(jié)著力降低物料水分標(biāo)偏，優(yōu)化煙絲
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”等不安全因素，圍繞合同管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)投入補(bǔ)貼、收購(gòu)管理、物料采購(gòu)、煙葉銷(xiāo)售等六個(gè)方面，將“小微權(quán)力”清單中“微腐敗”的風(fēng)險(xiǎn)表現(xiàn)具象化、細(xì)致化、明晰化，并根據(jù)
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，通過(guò)中支卷煙制絲過(guò)程提質(zhì)關(guān)鍵工藝技術(shù)、物料組配均勻性提升工藝技術(shù)、卷制過(guò)程精準(zhǔn)控制技術(shù)等研究及其集成應(yīng)用，攻克了行業(yè)煙支外觀質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)主觀因素影響大、檢測(cè)效率低等共性難題。該成果
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運(yùn)行情況進(jìn)行自查，確保設(shè)備狀態(tài)和質(zhì)量參數(shù)符合生產(chǎn)要求，最大限度防止設(shè)備出現(xiàn)故障。在保證物料品質(zhì)管控，優(yōu)化產(chǎn)品細(xì)節(jié)上下“真功夫”，對(duì)卷煙材料入庫(kù)
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作坊、流水線生產(chǎn)等階段后，面臨更高質(zhì)量的發(fā)展要求。卷煙工廠要通過(guò)打造開(kāi)放統(tǒng)一的數(shù)字模型，以制造單元為核心記錄物料消耗、人員動(dòng)作等過(guò)程數(shù)據(jù)，上下游聯(lián)動(dòng)構(gòu)建數(shù)字化產(chǎn)線
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。電子煙生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)析一個(gè)完整的電子煙主要是三大件，發(fā)熱組件、電子組件、結(jié)構(gòu)組件。電子煙工廠就是三大件的物料集齊，進(jìn)行組裝加工。發(fā)熱組件：發(fā)熱絲+棉/多孔
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的方式，投入垃圾處理池的違法卷煙，將與池內(nèi)其他物料一起經(jīng)過(guò)多次粉碎、摻混、攪拌后，一同運(yùn)輸至鍋爐內(nèi)用于焚燒發(fā)電，整個(gè)銷(xiāo)毀過(guò)程綠色、環(huán)保、無(wú)公害
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經(jīng)大孔樹(shù)脂純化后，對(duì)煙草赤星病菌的IC50達(dá)到176.44 μg/mL。通過(guò)物料平衡計(jì)算，利用該工藝，可以從100 g辣椒秸稈中獲得1.58 g富含伊枯草
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;2）復(fù)合焦甜香料的優(yōu)選制備工藝為：葡萄糖反應(yīng)液溫度達(dá)到180℃時(shí)加入石油醚提取物，物料質(zhì)量比為石油醚提取物:葡萄糖=2:10，持續(xù)反應(yīng)3
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，卷煙廠從事工藝質(zhì)量研究的相關(guān)人員絕大多數(shù)都會(huì)遭遇心有所想?yún)s無(wú)從下筆的尷尬。為此，技術(shù)中心工藝裝備室負(fù)責(zé)人現(xiàn)身說(shuō)法，以探究卷煙加工過(guò)程物料含水率變化趨勢(shì)為具體
