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，全面提高了集團公司的技術(shù)創(chuàng)新能力和企業(yè)競爭實力。通過“中式卷煙制絲線重大專項”，研發(fā)滾筒氣流式烘絲技術(shù)與設(shè)備、柔性松散回潮設(shè)備等，打造了以全部采用國產(chǎn)煙機
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%，根據(jù)SPCD系統(tǒng)預(yù)測模型，松散回潮加水比例要上調(diào)0.3……”在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，上海卷煙廠著力于成熟質(zhì)量工具與數(shù)字化手段的結(jié)合，加快數(shù)字化迭代
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節(jié)點黑果山以南約5分鐘車程，100座純電冷熱一體多功能烤房整齊排列，覆蓋烤房群的鋼架大棚頂上，安裝著光伏發(fā)電板。與烤房群一路之隔的，是集回潮
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，受益煙田面積6180畝；分級回潮車間及其附屬設(shè)施項目投入資金996萬元，受益煙田面積15800畝。5.貼心的專業(yè)服務(wù)。依托專業(yè)合作社，圍繞煙葉“育苗、機耕
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，露頭就打不放松，堅決防止回潮反彈。在國家局黨組和廣東省委省政府的堅強領(lǐng)導(dǎo)下，廣東省局按照“統(tǒng)籌指揮、海上主戰(zhàn)、以岸制海、屬地主責(zé)、合成作戰(zhàn)”總體戰(zhàn)
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;供下一次維修借鑒使用。在淮陰卷煙廠，制絲工段松散回潮設(shè)備智能單機系統(tǒng)成功運行，該系統(tǒng)顯著提升了設(shè)備對產(chǎn)品質(zhì)量控制的精準(zhǔn)度，使設(shè)備能夠更快速、準(zhǔn)確地應(yīng)對
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發(fā)展、成果轉(zhuǎn)化“同頻共振”的良好局面。烘絲機出口水分偏差控制水平達到省內(nèi)最優(yōu)、梗絲干燥工序在智能化控制下出口水分指標(biāo)達到省內(nèi)同類設(shè)備最好水平、葉線各項指標(biāo)連續(xù)數(shù)月取得大幅度提升、松散回潮出口水分標(biāo)偏突破歷史
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預(yù)混配煙籠進行12-16小時的自然潤葉，舍棄高強度的真空回潮；（4）建議使用4-6個翻箱喂料機代替人工擺把，利用MES系統(tǒng)對在線
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;公司）深入推進綠色低碳發(fā)展理念在田間落地，比如在雪茄煙葉生產(chǎn)全過程使用清潔能源，落實專用肥研制及精細化施肥技術(shù)，形成“稱重回潮法”“茄衣箱式精細
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，形成持續(xù)震懾。1.抓防線。堅持“屬地管理、分工負責(zé)、上下聯(lián)動、齊抓共管”，形成打、防、攔三位一體的長效工作機制，努力做到打得準(zhǔn)、遏制制假回潮反彈
