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，保證后面工序的加工效果。
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完成全環(huán)節(jié)機(jī)械選型工作，形成覆蓋三大作業(yè)場景、六個(gè)農(nóng)藝環(huán)節(jié)的全程農(nóng)機(jī)裝備；作業(yè)工序由32個(gè)精簡到21個(gè)，畝均用工由13.6個(gè)降到9.8個(gè)，畝均
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“育苗”，培養(yǎng)一崗多能人才。將培養(yǎng)復(fù)合型人才作為緩解缺員壓力、推動職工技能素養(yǎng)再提升的關(guān)鍵舉措，針對1號線、2號線關(guān)鍵工序，利用輪休時(shí)間組織開展“同崗位交互
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;不斷加強(qiáng)設(shè)備運(yùn)行工單管理，從數(shù)據(jù)錄入質(zhì)量、數(shù)據(jù)分析應(yīng)用效果等方面進(jìn)行綜合評價(jià)，對問題工單及時(shí)提醒和糾正，保證數(shù)據(jù)采集準(zhǔn)確、規(guī)范、有效。狠抓數(shù)據(jù)應(yīng)用。以工序
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作實(shí)效。標(biāo)準(zhǔn)升級。依托以日保、周保、年保為主的日常保養(yǎng)機(jī)制，明確各工序、各部位保養(yǎng)內(nèi)容及工作標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，建立以崗位自查、班組巡查、車間督查以及職能部門聯(lián)合檢查相結(jié)合的四級檢查
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溫區(qū)、回收區(qū)、清洗區(qū)六大功能模塊，包含供料裝置、霧化裝置、增溫裝置、回收裝置、輸送裝置和清洗裝置，實(shí)現(xiàn)了加料、回潮工序的機(jī)械化生產(chǎn)。在上料區(qū)，操作工將茄衣、茄
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設(shè)備機(jī)械替代，不斷提升精益生產(chǎn)水平。針對國內(nèi)外機(jī)制雪茄生產(chǎn)設(shè)備存在的工序繁多、設(shè)備小型化及生產(chǎn)過程不連續(xù)等問題，長城雪茄廠精心打造多條自動化生產(chǎn)線，以適應(yīng)不同
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溫區(qū)、回收區(qū)、清洗區(qū)六大功能模塊，包含供料裝置、霧化裝置、增溫裝置、回收裝置、輸送裝置和清洗裝置，實(shí)現(xiàn)了加料、回潮工序的機(jī)械化生產(chǎn)。在上料區(qū)，操作工將茄衣、茄
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，該發(fā)明能夠同時(shí)對煙梗進(jìn)行梳理、制絲、切絲工序，加快煙梗制絲效率、節(jié)省制絲成本，同時(shí)還能控制煙梗的切割長度。
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A線HT增溫增濕機(jī)預(yù)熱蒸汽消耗量》《減少烘絲干燥工序非穩(wěn)態(tài)時(shí)間》三個(gè)項(xiàng)目斬獲“優(yōu)勝級”，成功晉級第49屆ICQCC國際質(zhì)量管理小組成果發(fā)表賽。會前，工廠領(lǐng)導(dǎo)高度重視
