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;3)的底部且用于將物料由第一物料柜(3)的第一端朝第二端輸送的第一輸送帶(5),切絲后喂料機在煙絲的工序方向
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的“人人現(xiàn)場”管理模式,努力完善精益生產(chǎn)7S管理體系,但仍面臨“現(xiàn)場安全管理涉及面廣、人員多、材料多、工序復(fù)雜、難度大,缺乏信息化管理手段,常見問題易
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了以加工工序參數(shù)和感官評價相結(jié)合的打葉復(fù)烤工藝與過程管理體系。復(fù)烤后的煙片符合質(zhì)量檢驗要求,評吸質(zhì)量明顯改善,提升了川南煙葉在云產(chǎn)卷煙品牌中的適配度和可用性。
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“智能+”應(yīng)用場景的落地實施和價值轉(zhuǎn)化,為提升各工序生產(chǎn)過程控制能力、強化能源管理水平奠定基礎(chǔ)。
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絲環(huán)節(jié),已經(jīng)被智能化烘絲機“全權(quán)包辦”?!耙劳兄悄墚a(chǎn)線及數(shù)字孿生技術(shù),智能化烘絲機能夠融合處理烘絲工序的設(shè)備歷史運行數(shù)據(jù)、環(huán)境天氣數(shù)據(jù)、人工經(jīng)驗數(shù)據(jù)等?!敝平z車間負責(zé)人說
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加以改進。聚焦制絲生產(chǎn)全時段、全流程、全要素,他們逐工序、逐單元系統(tǒng)評估各環(huán)節(jié)質(zhì)量風(fēng)險與質(zhì)量隱患,針對排查出的突出問題和短板瓶頸,挖掘根本原因并應(yīng)用
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加以改進。聚焦制絲生產(chǎn)全時段、全流程、全要素,他們逐工序、逐單元系統(tǒng)評估各環(huán)節(jié)質(zhì)量風(fēng)險與質(zhì)量隱患,針對排查出的突出問題和短板瓶頸,挖掘根本原因并應(yīng)用
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近日,國家煙草專賣局發(fā)展計劃司一行在湖南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司開展行業(yè)調(diào)控項目數(shù)據(jù)聯(lián)調(diào)及應(yīng)用專項工作調(diào)研。調(diào)研組一行深入長沙卷煙廠裝封箱機、濾棒成型工序等打掃碼作業(yè)現(xiàn)場,
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;明確各工序環(huán)節(jié)質(zhì)量檢驗內(nèi)容到點、責(zé)任到人,形成全員參與、全員把關(guān)工作格局。同時,他們規(guī)范各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的來料確認、檢查使用,加大自檢抽檢力度,細化操作
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。以四次輕簡分層采收技術(shù)模式為核心,在全面落實標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,進一步梳理優(yōu)化各環(huán)節(jié)作業(yè)流程和農(nóng)藝標(biāo)準(zhǔn),簡化部分作業(yè)工序,鞏固完善宜機化標(biāo)準(zhǔn)