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檢測故障預警裝置》榮獲一等獎。
廠長陳瑜對工廠QC小組活動的開展給予了充分的肯定，對工廠QC工作下一步的開展提出了更高要求，要豐富工廠QC成果的類型，
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送貨人車安全；做好送貨車輛安全隱患排查，做到車輛性能早掌握、隱患早預見、故障早排除，全面確保運作順暢。
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;并拍照留存，有效減少貨物交接糾紛。設(shè)備運行監(jiān)控系統(tǒng)全面覆蓋物流中心堆垛機、件煙分揀線、機器人、穿梭車和條煙分揀線五大設(shè)備系統(tǒng)，具有實時監(jiān)控和故障回放功能，可對
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包括：檢查設(shè)備故障隱患、跑冒滴漏、輸送帶老化等情況，建立限時整改清單；檢查現(xiàn)場5S定置的準確性和合理性；檢查人員在崗情況；檢查
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較高，傳統(tǒng)的穿梭小車在使用中常因定位不準確而導致故障停機的現(xiàn)狀。該發(fā)明研發(fā)的紅外通信裝置及激光測距定位系統(tǒng)，為穿梭小車實現(xiàn)快速、準確、穩(wěn)定的定位方案，大幅提升
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的運行、維護與日常管理等內(nèi)容進行全面講解，重點講授了分揀、打碼及包裝設(shè)備的設(shè)計原理、維護標準及常見故障的預防措施與處理技巧。培訓期間，參訓人員實地參觀了青島、濰坊物流中心
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絲QC小組《研發(fā)煙梗切削加工新工藝》和卷包車間傳奇QC小組《降低PASSIM機型水松紙同步上膠故障率》的成果榮獲一等獎。
發(fā)布會的成功召開，達到了QC小組相互交流、相互學習、相互
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該車間片煙高架庫出庫自動化程度較高，傳統(tǒng)的穿梭小車在使用中常因定位不準確而導致故障停機的現(xiàn)狀，專門研發(fā)的紅外通信裝置及激光測距定位系統(tǒng)，為穿梭小車實現(xiàn)快速、準確
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基礎(chǔ)知識及設(shè)備故障排查與處理等。
此次培訓讓與會人員通過交流互動、現(xiàn)場觀摩等方式，開闊了視野，拓展了思維，提高了理論知識水平和設(shè)備實操能力，
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標準方法入手，針對YC/T374—2010標準方法、氙燈老化測試箱的儀器原理、儀器操作流程、日常維護保養(yǎng)、簡單設(shè)備故障排除等展開技術(shù)培訓，并采用理論學習與實際操作相結(jié)合的方式
