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，為產(chǎn)品質(zhì)量擰緊了一道“安全閥”。圖為光選操作工利用該系統(tǒng)進(jìn)行雜物剔除據(jù)了解，片煙原料在煙葉采摘、打葉復(fù)烤等前期加工環(huán)節(jié)中極易混入雜物，若在生產(chǎn)前未得到剔除，
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調(diào)到動(dòng)力車(chē)間，成了一名綜合運(yùn)行操作工。曾經(jīng)，他是帶新人的師父；如今，他成了年輕人的“徒弟”，但他不怕丟面子，只有一心
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數(shù)據(jù)分析功能則為設(shè)備廢品量提供了歷史數(shù)據(jù)支持，有助于優(yōu)化設(shè)備工況，減少?gòu)U品率。設(shè)備點(diǎn)檢效率同比提升137.8%，單臺(tái)設(shè)備取得年化經(jīng)濟(jì)效益約70萬(wàn)元。操作工監(jiān)控
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創(chuàng)新骨干的努力與付出。故事要從2020年夏天說(shuō)起。一天，制絲車(chē)間潤(rùn)葉加料機(jī)的一名操作工費(fèi)力地鉆進(jìn)逼仄狹窄的滾筒內(nèi)，一邊小心翼翼地躲避著耙釘，一邊滿(mǎn)頭大汗地沖洗
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的方方面面。專(zhuān)項(xiàng)小組的成員們沒(méi)有退縮,迎難而上,以高度的責(zé)任感和使命感投入到緊張的工作中。圖為維修工現(xiàn)場(chǎng)解決AGV小車(chē)故障。他們與操作工并肩作戰(zhàn),通過(guò)多次的實(shí)地觀察、詳盡的數(shù)據(jù)分析和精準(zhǔn)的故障模擬,全面掌握
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的良好習(xí)慣，葉絲柜操作工常延斌才能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并快速聯(lián)系維修人員進(jìn)行解決。當(dāng)天14時(shí)10分，常延斌在完成交接班后，開(kāi)始按照慣例認(rèn)真巡檢22個(gè)儲(chǔ)柜的葉絲柜
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降低了水處理的難度?，F(xiàn)在，車(chē)間內(nèi)的操作工們都不用佩戴口罩了。紅云紅河集團(tuán)昆明卷煙廠濾棒成型車(chē)間相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，車(chē)間將持續(xù)多措并舉，節(jié)能降耗、降本增效。
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措施帶來(lái)的操作便捷和生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)?！币痪€操作工表示。據(jù)悉，下一步常德卷煙廠將繼續(xù)圍繞數(shù)字化轉(zhuǎn)型、降本增效等主題，基于現(xiàn)實(shí)需求、堅(jiān)持問(wèn)題導(dǎo)向、大力鼓勵(lì)創(chuàng)新，積極探索新
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“譚師傅,關(guān)鍵質(zhì)量檢測(cè)器人工點(diǎn)檢換成智能點(diǎn)檢后感覺(jué)怎么樣?”近日,在湖南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司常德卷煙廠卷包車(chē)間,GDX2包裝機(jī)智能點(diǎn)檢系統(tǒng)研制項(xiàng)目組組長(zhǎng)袁建華正向操作工譚文康詢(xún)問(wèn)智能點(diǎn)檢系統(tǒng)的運(yùn)行
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。1988年，丁國(guó)光進(jìn)入青州卷煙廠工作，成為制冷站的一名操作工。也就是從那時(shí)起，他心中的工匠夢(mèng)便在機(jī)器的轟鳴中悄然萌發(fā)。當(dāng)時(shí)廠里剛剛啟用新型制冷設(shè)備，
