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，把“清涼”送到一線，確保員工保持良好工作狀態(tài)。
從防范入手，強化作息安排。緊繃安全弦，每天出車前、收車后定時檢查車況，排除故障
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歪斜和亂碼，從而保證喂料過程中濾棒不會擠壓變形，避免引發(fā)濾棒堵塞、停機等故障。
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，最終成功撲滅了“大火”。隨后開展的貨運電梯救援演練，模擬了停電電梯驟停故障，救援人員按預(yù)定方案實施電梯手動復(fù)位，安全快速地營救出了被困
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預(yù)判和故障處理效率。
二是在網(wǎng)絡(luò)接入環(huán)節(jié)，嚴格網(wǎng)絡(luò)準入機制，監(jiān)控并記錄非法操作，為日常工作提供一個安全的網(wǎng)絡(luò)環(huán)境。
三是在終端運用環(huán)節(jié)，
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;踴躍提問，就現(xiàn)場各工序段設(shè)備的操作要點、常見故障、維修保養(yǎng)方法、安全防護裝置及控制方式等問題和廠家技術(shù)人員進行了深入交流，培訓現(xiàn)場學習氛圍濃厚，員工激情高漲
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棒成型機的故障率，同時避免了外物進入運動間隙導(dǎo)致的運動部件“卡死”的情況，大大的節(jié)省了維修時間，提高了設(shè)備的有效作業(yè)率。
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故障時只需拆卸透明視窗即可，同時在設(shè)備高速運轉(zhuǎn)時，避免操作人員在取出堵塞濾棒時與齒輪接觸的危險，有效提高生產(chǎn)安全能力。
卷材分公司將以此為契機，
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的構(gòu)成、原理、功能、操作方法以及注意事項等專業(yè)知識，結(jié)合案例和演示操作對“消防設(shè)備控制系統(tǒng)基礎(chǔ)”和“火災(zāi)報警與故障處理”等內(nèi)容進行了深入分析；集團內(nèi)訓師結(jié)合崗位實際
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，強化車輛日常保養(yǎng)。嚴格執(zhí)行出車前“體檢”、收車后“復(fù)檢”的規(guī)定，有針對性的對輪胎車輛、制動系統(tǒng)、油箱、車輛燈光等進行故障排查，消除隱患，確保
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、簡單故障排除、常用軟件安裝、信息安全等運維知識進行了詳細輔導(dǎo)。
下一步，工廠還計劃邀請信息化設(shè)備售后服務(wù)單位對質(zhì)保期內(nèi)的工廠信息化設(shè)備進行一次全面診斷和排查，達到降低
