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管理法、精益生產(chǎn)、質(zhì)量整改等措施;自下而上，包括5S、合理化建議、QC小組等做法。
“生產(chǎn)100萬~200萬臺(tái)空調(diào)，很容易保證質(zhì)量，今年格力空調(diào)的產(chǎn)量將會(huì)達(dá)到
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;工廠沒有必要再制定下一級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)。第三、能整合的標(biāo)準(zhǔn)盡量整合，這樣便于使用和歸口管理。標(biāo)準(zhǔn)整合實(shí)質(zhì)上就是對(duì)諸多管理事項(xiàng)進(jìn)行梳理合并，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)簡(jiǎn)化和精益管理的目的。
3、多數(shù)
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煙草在線專稿 6S精細(xì)化管理活動(dòng)是一個(gè)長(zhǎng)期的、漸進(jìn)的過程。自煙草行業(yè)各單位成功導(dǎo)入6S管理以來，通過前期導(dǎo)入、正式推行、全面推進(jìn)，已初步建立起覆蓋全員全過程的6S精
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;我們不難看出，企業(yè)的內(nèi)管因文化而高效，文化因內(nèi)管而生動(dòng)。
一是在6S精益管理過程中，注入文化的要素。6S管理是贛南煙廠今年的一項(xiàng)主要工作，其
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參與黨內(nèi)活動(dòng)熱忱，增強(qiáng)黨員榮譽(yù)感，營(yíng)造濃厚黨建氛圍。
2、精心培養(yǎng)黨員綜合管理能力。
通過推行以“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全”為內(nèi)容的6S精益管理
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科學(xué)發(fā)展觀的認(rèn)知，我強(qiáng)調(diào)“科學(xué)”二字，我認(rèn)為要做到科學(xué)創(chuàng)新、科學(xué)管理首先要解決的是我們整體及個(gè)人的定位問題，緊密圍繞我們廠 “精益生產(chǎn) 精心服務(wù)” 的質(zhì)量管理
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，一是加快組織重大專項(xiàng)的實(shí)施。通過實(shí)施重大專項(xiàng)，帶動(dòng)行業(yè)技術(shù)裝備水平和研發(fā)水平的提升，培養(yǎng)一批拔尖人才。二是進(jìn)一步加強(qiáng)煙機(jī)設(shè)備管理，提升精益化管理水平
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，不斷提高企業(yè)生產(chǎn)加工水平。要以信息技術(shù)為支撐平臺(tái)，引入精益生產(chǎn)思想，對(duì)生產(chǎn)加工過程各要素資源進(jìn)行實(shí)時(shí)管理和控制，努力實(shí)現(xiàn)“管理精細(xì)、設(shè)備精良、控制精準(zhǔn)
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。工業(yè)企業(yè)制絲車間是卷煙生產(chǎn)的第一道關(guān)口，是保障產(chǎn)品品質(zhì)、提升生產(chǎn)效能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。近幾年，我們車間在精益生產(chǎn)上取得了一定進(jìn)展，但對(duì)照全會(huì)提出的“智能化、綠色化、融合化
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出行……”在浙江煙草商業(yè)系統(tǒng)，綠色低碳成為一種習(xí)慣和風(fēng)尚。浙江煙草商業(yè)系統(tǒng)樹立“精益管理就是綠色發(fā)展”理念，以目標(biāo)引領(lǐng)、部門協(xié)同、動(dòng)態(tài)管控、考核激勵(lì)為機(jī)制保障，
