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，李力作為項目實施負(fù)責(zé)人承擔(dān)部門信息化設(shè)施建設(shè)，通過構(gòu)建數(shù)學(xué)模型、設(shè)計加裝模塊，實現(xiàn)了輸送帶速度柔性化控制，相關(guān)質(zhì)量缺陷發(fā)生頻次降低了92
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處，選擇提前設(shè)置好的相應(yīng)問題缺陷，也可以直接在該項目后進(jìn)行文字備注提交。其功能豐富、快捷，有助于車間員工對產(chǎn)品質(zhì)量以及相關(guān)問題進(jìn)行反饋。同時，
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發(fā)射端計數(shù)與初始狀態(tài)堵塞監(jiān)測的改善”榮獲第五屆TnPM技能大賽金點子優(yōu)秀案例“杰出獎”，QC課題“降低GDX2包裝機(jī)框架紙偏下缺陷率”榮獲湖南省第43次QC小組成果一等獎；
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煙“徽商”新概念的產(chǎn)品特色，一直深受消費者喜愛，但在生產(chǎn)中，成品煙支濾棒爆珠破裂的質(zhì)量缺陷猶如一道瓶頸，深深地困擾著生產(chǎn)。卷接技術(shù)主管徐俊再一次
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等材料都對煙支質(zhì)量有較大的影響，稍有偏差會引起煙支長短不一或者是露白等質(zhì)量缺陷；其次，細(xì)支煙支在搓接過程中對異物的進(jìn)入更為敏感，會引起設(shè)備跑條等故障
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”方法，有效實現(xiàn)搓板溫度的穩(wěn)定控制，保證了煙支搓接質(zhì)量，滿足了生產(chǎn)要求?！ 〔膛嗔贾鲗?dǎo)研發(fā)的“小包透明紙熱封視覺系統(tǒng)”，實現(xiàn)缺陷煙包的剔除率
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分析環(huán)節(jié)，選手須準(zhǔn)確找出烘烤結(jié)果中存在的缺陷，并分析缺陷產(chǎn)生原因。
競賽圓滿成功，選手上臺領(lǐng)獎。
短評
“烤”出真功夫
王經(jīng)緯
煙葉
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，產(chǎn)品品質(zhì)能確保。
檢驗記錄要可靠，統(tǒng)計分析才有效。
檢驗流程徹底做，質(zhì)量問題不放過。
預(yù)防保養(yǎng)按時做，生產(chǎn)順暢不會錯。
產(chǎn)品缺陷能鑒別
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了它，操作工們就能更加熟知各自崗位的工藝要求，防止生產(chǎn)過程出現(xiàn)差錯，確保產(chǎn)品質(zhì)量“零缺陷”。這也只是南昌廠群面開展精益管理工作的一個小縮影。
精益管理
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品牌突破高端貢獻(xiàn)力量。
二、嚴(yán)把生產(chǎn)質(zhì)量
1、實施“零缺陷”質(zhì)量管理
本著“優(yōu)化過程加工參數(shù)、優(yōu)化關(guān)鍵工序控制方式、確保過程控制穩(wěn)定、精度提高”的原則，做好對重點設(shè)備、關(guān)鍵工序
