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、缺陷隱患捕捉力和反應(yīng)處置力。保證設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行，在減少設(shè)備故障率上下“苦功夫”。科學(xué)制定設(shè)備保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)，定時(shí)、規(guī)范、細(xì)致開展保養(yǎng)維修工作；加強(qiáng)與設(shè)備廠
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，檢測(cè)精度把握好，產(chǎn)品質(zhì)量也就有了保證。”工藝主管姚剛說(shuō)道。在煙支外觀檢測(cè)方面，他們建立統(tǒng)一檢測(cè)參數(shù)，完善并規(guī)范缺陷檢測(cè)功能，解決
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，15號(hào)包裝機(jī)擋車工正在操作，電腦上忽然跳出“煙包剔除失敗”的提醒，緊接著設(shè)備停機(jī)。班次維修工排查后，發(fā)現(xiàn)15號(hào)包裝機(jī)雙通道部位無(wú)法剔除缺陷煙包
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;開展質(zhì)量案例教育，落實(shí)卷煙質(zhì)量“零”缺陷的質(zhì)量理念，促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量的提高。品管部門組織開展產(chǎn)品加工工藝管理、產(chǎn)品檢驗(yàn)管理及不合格品管理等方面的工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)再宣貫再
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，李力作為項(xiàng)目實(shí)施負(fù)責(zé)人承擔(dān)部門信息化設(shè)施建設(shè)，通過(guò)構(gòu)建數(shù)學(xué)模型、設(shè)計(jì)加裝模塊，實(shí)現(xiàn)了輸送帶速度柔性化控制，相關(guān)質(zhì)量缺陷發(fā)生頻次降低了92
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處，選擇提前設(shè)置好的相應(yīng)問(wèn)題缺陷，也可以直接在該項(xiàng)目后進(jìn)行文字備注提交。其功能豐富、快捷，有助于車間員工對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量以及相關(guān)問(wèn)題進(jìn)行反饋。同時(shí)，
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發(fā)射端計(jì)數(shù)與初始狀態(tài)堵塞監(jiān)測(cè)的改善”榮獲第五屆TnPM技能大賽金點(diǎn)子優(yōu)秀案例“杰出獎(jiǎng)”，QC課題“降低GDX2包裝機(jī)框架紙偏下缺陷率”榮獲湖南省第43次QC小組成果一等獎(jiǎng)；
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品牌突破高端貢獻(xiàn)力量。
二、嚴(yán)把生產(chǎn)質(zhì)量
1、實(shí)施“零缺陷”質(zhì)量管理
本著“優(yōu)化過(guò)程加工參數(shù)、優(yōu)化關(guān)鍵工序控制方式、確保過(guò)程控制穩(wěn)定、精度提高”的原則，做好對(duì)重點(diǎn)設(shè)備、關(guān)鍵工序
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骨架紙，主要用于翻蓋硬盒成形后盒蓋的定位。當(dāng)它的制造精度不夠，或出現(xiàn)明顯劃傷以及脫落等缺陷時(shí)，容易導(dǎo)致煙盒盒蓋合不上或合不嚴(yán)，在視覺、觸感
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缺陷的條煙攔截住，絕不能流入下一環(huán)節(jié)?！秉S登峰嚴(yán)肅而認(rèn)真地對(duì)著新上崗的員工說(shuō)到。這一秒他還在9#機(jī)臺(tái)安排工作，下一秒已經(jīng)飛奔到封箱機(jī)督查他們是否按照追溯程序追溯缺陷產(chǎn)品
