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抄起來又灑下，使煙絲與氣流的接觸表面增大以提高干燥速率，并能促使煙絲自烘筒的一端運(yùn)行至另一端。由于加熱，煙絲內(nèi)的水分從內(nèi)部向周圍擴(kuò)散，熱風(fēng)系統(tǒng)
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、創(chuàng)新成果、難點(diǎn)攻堅(jiān)等獲得相應(yīng)積分爭創(chuàng)優(yōu)秀班組，車間對優(yōu)勝者的獎(jiǎng)勵(lì)會在績效考核中兌現(xiàn)。該機(jī)制推行以來，班組員工工作主動(dòng)性和積極性大大提高。根據(jù)原料特性及水分變化，
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;內(nèi)含物消耗過度而掛灰；②對較大、過厚的葉片，綁煙時(shí)不是背靠背，葉片在干燥過程中同方向卷曲，互相包卷，包在外面的葉片因正面水分蒸發(fā)
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煙草在線專稿
一、煙葉采收方法
同一烤房要求采收同品種、同部位、同一成熟度的煙葉進(jìn)行烘烤。采收的煙葉應(yīng)保持水分、不凋萎，通常在上午采收。干旱天氣條件下應(yīng)在早晨帶露水采收
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，掌握一定的理論知識，然后才能開藥方。例如、感冒、發(fā)燒、打噴嚏、流鼻涕也許就是感冒了，開好的藥方是否有療效就需要判斷病人這些癥狀是否消失。剛采收的煙葉含有一定的水分
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，手工雪茄就如同獨(dú)一無二的藝術(shù)品，即使是同一批次生產(chǎn)的，每一支之間也會存在微妙的差異。首先，每一片煙葉在生長過程中，所接受的光照、水分
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雙重通信保障。這一改進(jìn)有效消除了隱患。近年來，張志平承擔(dān)了制絲車間的多項(xiàng)設(shè)備改造任務(wù)：為滾筒類設(shè)備的閥島加裝夾管閥、增加水分儀網(wǎng)絡(luò)通信硬件直連裝置、更改柜類設(shè)備的底層檢測方式
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的起點(diǎn)。烘絲工序水分控制流程復(fù)雜，需要操作人員在生產(chǎn)過程中干預(yù)和調(diào)整。為減少人工干預(yù)，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)采用工業(yè)大數(shù)據(jù)技術(shù)，通過構(gòu)建預(yù)測控制模型，實(shí)現(xiàn)“自學(xué)習(xí)
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一條生產(chǎn)線或任何設(shè)備出現(xiàn)故障，都可能因異常斷流給車間的生產(chǎn)管理造成影響。不僅如此，異常斷流還會導(dǎo)致物料水分波動(dòng)大，不利于把控產(chǎn)品的內(nèi)在感官質(zhì)量。為此
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自動(dòng)通過車間信息大屏、MES下位機(jī)、職能人員辦公電腦及手機(jī)等多個(gè)渠道及時(shí)推送信息。在曲靖卷煙廠制絲車間，松散回潮環(huán)節(jié)來料煙葉水分波動(dòng)大，導(dǎo)致人工控制出口水分不穩(wěn)定
