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控制的主要參數(shù)是筒體的轉(zhuǎn)速、蒸汽施加量、熱風(fēng)溫度、風(fēng)量、排潮速度等。目前，葉片松散回潮控制工段設(shè)備主要包括：解包機、裝箱翻包機、垂直拆分機、翻箱喂料機、翻箱清掃機、葉片回潮
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，可立即投入車間，用機烤的辦法加工復(fù)烤。復(fù)烤后的煙葉也應(yīng)保管好，入庫前應(yīng)進(jìn)行庫內(nèi)殺蟲、消毒、排潮、補漏。入庫后煙箱下要有鋪墊物。高一般為3個煙箱，按期
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，保證工藝除塵排潮量穩(wěn)定受控。“柔”在工序互聯(lián)和加工強度。應(yīng)用自有發(fā)明專利“貯葉雙頭出料技術(shù)”，讓貯葉、切絲、烘絲工序互聯(lián)互通，上下游形成呼應(yīng)、多關(guān)
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化制絲中支專線。重慶卷煙廠供圖通過優(yōu)化路徑，實現(xiàn)切片工藝和真空回潮工藝雙線柔性互通；松散回潮機、加料機采用“零排潮”工藝技術(shù)；柔性風(fēng)選環(huán)節(jié)采用二次風(fēng)選
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獲悉，江西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司井岡山卷煙廠選送的設(shè)備管理（TnPM）改善成果獲得多項獎項。
井岡山卷煙廠制絲車間《SJ233B加香機排潮管路系統(tǒng)改進(jìn)與清潔
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“談虎色變”，每個人都開始重新審視自己的工作，積極提出精益改善建議，“改進(jìn)框煙露天存儲方式”、“葉片烤機回潮區(qū)加裝排潮系統(tǒng)”、“設(shè)立廚師姓名標(biāo)識牌”等一批精益改善項目
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，積極提出精益改善建議，“改進(jìn)框煙露天存儲方式”、“葉片烤機回潮區(qū)加裝排潮系統(tǒng)”、“設(shè)立廚師姓名標(biāo)識牌”等一批精益改善項目正在廣泛實施，持續(xù)改進(jìn)，已經(jīng)成為
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遺留下的老設(shè)備， 沒有設(shè)計熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)只有排潮系統(tǒng)，煙葉從貯葉柜出來到加溫加濕之間沒有定量喂料設(shè)備，來料相對不均勻，只能通過設(shè)置在滾筒出口端的蒸汽
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加熱器、熱風(fēng)充分接觸，烘出的潮氣隨熱風(fēng)經(jīng)過金屬篩網(wǎng)從進(jìn)料罩通過排潮裝置排出。由于烘絲筒有5°的傾斜角度，煙絲在翻轉(zhuǎn)、烘炒的過程中不斷由進(jìn)料端向出料端移動，最終
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%。此外，他們對生產(chǎn)流程進(jìn)行模擬排產(chǎn)，優(yōu)化能源輸出，從源頭減少能耗。通過建設(shè)除塵排潮除異味系統(tǒng)，實現(xiàn)廢氣無異味排放。從空中灑落的陽光到循環(huán)再生的每
