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，由技術(shù)部負(fù)責(zé)前期準(zhǔn)備，采購中心落實(shí)材料采購渠道，生產(chǎn)管理部協(xié)助落實(shí)加工單位。若試用通過，則隨后批次不再進(jìn)口該零件；若仍存在問題
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;全面推進(jìn)全程專業(yè)化育苗管理服務(wù)。一是積極推廣少基質(zhì)育苗降成本。全州少基質(zhì)育苗母棚數(shù)30196個(gè)，占總育苗小棚數(shù)的53%。大大減少苗床占地和育苗基質(zhì)使用量。二是分批次、分梯次開展育苗工作
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專業(yè)戶為輔，100%推行專業(yè)化、商品化育苗，有效杜絕了零星育苗、私自育苗。
三是實(shí)現(xiàn)分梯度、分批次。圍繞最佳節(jié)令移栽的目標(biāo)，分常規(guī)苗移栽、膜下小苗移栽
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到40分的扣分極限，如端部落絲不合格，基本可以確定產(chǎn)品批次不合格。而多年的實(shí)踐證明，端部落絲量的大小雖可反映卷煙的制絲水平和卷制水平的高低，但其
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“分階段”實(shí)行“13+9”輪換生產(chǎn)組織模式，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程設(shè)備實(shí)現(xiàn)零改造。制絲線兩批次及以上排產(chǎn)以200箱為投料單元，解決了人工分包引起的煙葉造碎，每天
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;考試共分五個(gè)批次進(jìn)行，每場考試時(shí)間為120分鐘。以縣為單位組織，各單位保證每名參考人員有一臺能夠訪問省局內(nèi)網(wǎng)的考試電腦進(jìn)行TTS考試系統(tǒng)考試操作；各州市局應(yīng)保證
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進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，及時(shí)記錄，當(dāng)日如實(shí)上報(bào)和反饋檢驗(yàn)結(jié)果，對存在等級質(zhì)量偏低的批次煙葉要及時(shí)做業(yè)務(wù)處理和追蹤考核。四是加強(qiáng)工商交接質(zhì)量管理。各分公司與客戶在煙葉調(diào)撥
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袋，不僅浪費(fèi)了人力、物力，還對煙絲產(chǎn)生了造碎?，F(xiàn)在新的制絲線有6個(gè)預(yù)配柜，6個(gè)儲葉柜，12個(gè)儲絲柜，而且也由原來一百箱一個(gè)批次變?yōu)閮砂傧湟粋€(gè)批次
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三是結(jié)合水源點(diǎn)情況，分類指導(dǎo)，科學(xué)安排烤煙播種時(shí)間，培育適齡壯苗。各鄉(xiāng)鎮(zhèn)根據(jù)棚群大小、田煙與地?zé)煴壤叭彼煌闆r進(jìn)行分批次育苗，用批次
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，強(qiáng)化監(jiān)督考核工作力度，切實(shí)提高煙葉把內(nèi)、包內(nèi)、批次純度和等級合格率。
一是各煙葉站（點(diǎn)）把入戶預(yù)檢作為提高煙葉等級質(zhì)量、完成優(yōu)化結(jié)構(gòu)任務(wù)
