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系統(tǒng)自動(dòng)篩查商標(biāo)瑕疵，誤檢率下降至0.2%；云南玉溪卷煙廠維修工張偉通過移動(dòng)終端實(shí)時(shí)調(diào)取設(shè)備3000+傳感器數(shù)據(jù)，故障定位時(shí)間縮短60%……這一幕幕情景正
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向經(jīng)驗(yàn)豐富的老師傅請教故障排查與修復(fù)技巧。晚上，在宿舍的臺(tái)燈下，他熟讀設(shè)備手冊，深入研究電氣領(lǐng)域的新技術(shù)、新方法，不斷豐富自己的知識(shí)儲(chǔ)備。通過理論
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功能的研究》、饒文昌主導(dǎo)《摻配加香工序系統(tǒng)優(yōu)化及應(yīng)用》等課題，給車間生產(chǎn)帶來了較大的收益。工作室以“新老互助，共同成長”培養(yǎng)方式，通過老員工傳授新員工現(xiàn)場故障
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。一身干凈利落的工作服顯得愈發(fā)精神、干練?！白鍪吕讌栵L(fēng)行，遇事沉著冷靜”是同事們對他最直觀的印象。吳國瑞在維修故障設(shè)備學(xué)得真本領(lǐng)，就要下猛勁兒2009年入職的吳國瑞
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最忙碌的時(shí)候。巡查設(shè)備，查找故障，在機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)后與操作工們復(fù)盤分析設(shè)備出現(xiàn)故障的原因，講解維修技巧，細(xì)心提醒經(jīng)驗(yàn)不足的新員工注意操作安全
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，能夠解決設(shè)備難題。鄭珂進(jìn)一步確立了自己的小目標(biāo)。一次和除塵房的師傅聊天時(shí)，鄭珂得知除塵房電動(dòng)機(jī)需要人工定時(shí)去點(diǎn)檢，如果出現(xiàn)故障沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)，會(huì)影響生產(chǎn)
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“她”的習(xí)性。比如，我聽不出透明紙包裝時(shí)的異常響動(dòng)，導(dǎo)致“她”經(jīng)常出故障?？吹嚼蠋煾抵灰犚宦牼湍芘卸▎栴}所在，我既羨慕又沮喪?！安粫?huì)就要多看多聽多練
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高負(fù)荷運(yùn)行，近兩年設(shè)備狀況不斷，其中最大的問題就是風(fēng)機(jī)突然跳閘停機(jī)。頭痛醫(yī)頭、腳痛醫(yī)腳的維修方式，無法找到故障要因，也就無法根除設(shè)備故障
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另一個(gè)新的說法——維修策略動(dòng)態(tài)管理，因?yàn)榫S修是建立在故障統(tǒng)計(jì)的基礎(chǔ)上的，那么在故障統(tǒng)計(jì)時(shí)就應(yīng)當(dāng)明確各種維修策略，需要將設(shè)備的關(guān)鍵部位作為管理重點(diǎn)并分解至功能單元
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;SOON）模塊，科學(xué)設(shè)計(jì)維修策略、合理制定維修計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)維修、維護(hù)、保養(yǎng)全過程的規(guī)范化管理。
5、降低設(shè)備故障率，保障工藝加工指標(biāo)。設(shè)備故障是影響工藝指標(biāo)
