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?！拔覀儗?shí)行‘三員聯(lián)動(dòng)’旨在通過日常性談心談話和教育，了解掌握干部職工思想狀態(tài)，幫助干部職工及時(shí)扭轉(zhuǎn)思想偏差，讓黨員干部在清廉教育中感悟廉潔風(fēng)范、汲取精神力量
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、虛實(shí)同步、智能決策。在試點(diǎn)生產(chǎn)線，使用大數(shù)據(jù)算法進(jìn)行烘絲機(jī)水分預(yù)測(cè)和控制參數(shù)推優(yōu)，使烘后水分偏差值降低20%?，F(xiàn)在，智能化應(yīng)用已經(jīng)成為武漢卷煙廠質(zhì)量控制中
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”，分層負(fù)責(zé)管控標(biāo)準(zhǔn)供給質(zhì)量，從標(biāo)準(zhǔn)制定源頭降低執(zhí)行偏差。創(chuàng)新“3+N”標(biāo)準(zhǔn)督查模式?！?”即部門標(biāo)準(zhǔn)自查、條線標(biāo)準(zhǔn)檢查、工廠標(biāo)準(zhǔn)督查三項(xiàng)內(nèi)容；“N”即外部審查
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;智能產(chǎn)線降本增效成果顯現(xiàn)——“ZJ118+ZB415”智能產(chǎn)線煙支重量標(biāo)準(zhǔn)偏差降低了8%，啟動(dòng)階段的煙支剔除量降低了50%，優(yōu)質(zhì)輕煙和優(yōu)質(zhì)重?zé)煴壤齼?yōu)化到0.97至
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含水率標(biāo)準(zhǔn)偏差減少約10%。外界環(huán)境溫濕度的變化，直接影響卷煙產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，如何解決制絲生產(chǎn)質(zhì)量預(yù)測(cè)難，數(shù)據(jù)反饋慢？上海卷煙廠一車間搭建“制絲
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，未發(fā)揮1+1大于2的作用，導(dǎo)致監(jiān)督工作沒能形成合力，一定程度上影響了監(jiān)督工作效率和質(zhì)量。四是管理標(biāo)準(zhǔn)不一，執(zhí)行存在偏差。表現(xiàn)為新的采購
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偏差影響“賽馬”結(jié)果，確?！百愸R不相馬”。適時(shí)調(diào)整?！百愸R”過程中，企業(yè)應(yīng)根據(jù)管理目標(biāo)適時(shí)動(dòng)態(tài)調(diào)整。比如，經(jīng)過一段時(shí)間，有團(tuán)隊(duì)形成了好經(jīng)驗(yàn)、好做
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，浙江中煙構(gòu)建的客觀指標(biāo)表征模型做到了煙葉主要化學(xué)成分指標(biāo)的近紅外預(yù)測(cè)結(jié)果與傳統(tǒng)檢測(cè)結(jié)果偏差小于5%，基本能夠滿足實(shí)際應(yīng)用需求。相對(duì)而言，主觀指標(biāo)表征模型更為復(fù)雜。比如
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，始終確保經(jīng)濟(jì)平穩(wěn)運(yùn)行。完善考核評(píng)價(jià)，優(yōu)化黨建工作考評(píng)體系，探索建立評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)；改進(jìn)高質(zhì)量發(fā)展評(píng)價(jià)體系，探索目標(biāo)完成偏差、合理區(qū)間等評(píng)分
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;可按配方或煙葉等級(jí)柔性堆碼儲(chǔ)存和批次調(diào)用……行業(yè)首條云化制絲中支專線生產(chǎn)很有“頭腦”。通過ITOS煙機(jī)設(shè)備智能管理系統(tǒng)更加精確監(jiān)測(cè)煙支質(zhì)量，不僅可以檢查煙支重量偏差、空頭等常見質(zhì)量問題
