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，降低了人工裝卸風險，裝卸效率提高了6倍以上；在煙葉保管質(zhì)量方面，降低了煙葉綜合損耗，杜絕了麻絲污染；在降本增效方面
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現(xiàn)有場地，改進設(shè)備運行及作業(yè)人員操作方式，大幅降低了勞動強度，有效減少分揀差錯故障，并實現(xiàn)了異形煙的半自動分揀，極大的節(jié)約了人工
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，加大宣傳，加強培訓，建立一支熟練掌握保種、擴繁及規(guī)模繁蜂技能的技術(shù)推廣隊伍，為全面推廣煙蚜繭蜂人工繁殖與釋放技術(shù)，促進煙葉生產(chǎn)減工
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的病蟲害防治工作，讓現(xiàn)場的煙農(nóng)切身感受到無人機植保服務(wù)的優(yōu)點和好處。
干硝壩組煙農(nóng)楊成文說：“原來我們用人工灑，費工費力，還有中毒的危險?，F(xiàn)在
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，有效解決了人工覆膜用工大、覆膜效果不佳等缺點。該設(shè)備具備改造成本低、結(jié)構(gòu)簡單、易于操作等特點，在當?shù)責焻^(qū)得到廣泛推廣應(yīng)用。
“一種直柄施肥槍及其施肥裝置”基于對農(nóng)用噴霧器平臺
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小程序即能完成獲取工作，無需打印與人工參與，預計每年可節(jié)約配送綜合成本約140萬元。
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異型煙半自動或全自動分揀線的投資也較少。目前，大部分商業(yè)企業(yè)異型煙分揀方式以純人工分揀或電子標簽輔助人工分揀模式為主。為了克服這種分揀方法速度慢、差錯多、員工勞動強度過大等通病
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培土進度。積極引導煙農(nóng)克服持續(xù)陰雨不利天氣因素，做到不等不靠，人工機械齊上陣的方式，搶時間、搶進度、保質(zhì)量，確保順利完成大培土工作。
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中煙緊緊圍繞行業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，以“十三五”信息化規(guī)劃為引領(lǐng)、以兩化深度融合為主題、以市場驅(qū)動為主導，積極探索互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等新技術(shù)在企業(yè)的實踐應(yīng)用，積極
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：由于未配備細支濾棒成型機，濾棒輸送采用人工裝盤入庫再發(fā)射的模式，存在如濾棒易折皺、現(xiàn)場物料雜亂、裝盤速度慢、工作強度大、效率低等諸多弊端。
為解決這一瓶頸問題
