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支含水率、煙絲填充性、物理性能、掉火頭及包裝密封性指標(biāo)等方面的差異，介紹了尚未納入公司質(zhì)量要求的缺陷控制要點；工廠相關(guān)人員就煙支內(nèi)梗簽含量檢測、卷煙機(jī)剔除梗簽內(nèi)煙絲回收及煙
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一種煙絲中低溫CO2膨脹工藝，包括以下步驟：①將含水率為18%-20%的煙絲浸入在液態(tài)CO2中，浸漬60-100s，得到干冰煙絲；
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：采用此發(fā)明，煙片伸展率高、含水率均勻、造碎小，卷煙機(jī)回絲量控制在（25-35）%，剔梗量控制在1.5%，吸阻
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為75%-80%條件下存放時間1-3天，再通風(fēng)晾至煙葉含水率為18%-20%。據(jù)悉，該發(fā)明將白肋煙和曬紅煙制成符合要求的雪茄煙的茄衣茄套煙葉，降低了卷煙企業(yè)
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，還能針對不同種類和不同批次煙草物料的質(zhì)量、含水率等物性差異進(jìn)行針對性的精細(xì)化干燥，滿足全配方葉絲混合干燥的需要。既提升了各類物料感官質(zhì)量的配伍性，又改善了各類
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的全配方抽檢，對各類在制品、半成品和卷煙產(chǎn)品含水率的專檢，以及儲絲房等重點生產(chǎn)環(huán)境溫濕度的專檢，確保產(chǎn)品不受損；二是跟蹤執(zhí)行度，
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，青雜氣去除徹底，加工后的煙絲香氣透發(fā)、純凈度高，物料含水率均勻，煙絲品質(zhì)更有保障。據(jù)悉，在烘絲過程中，由于有熱風(fēng)的吹拂
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，該實用新型較好的克服了現(xiàn)有的后室加水方式下所加軟水與梗絲接觸時間短，水分只停留在梗絲表面梗絲不能充分吸收的弊端，為制備合格含水率的梗絲提供了較好的保障
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酶制劑水溶液噴霧噴灑在煙葉上，再將含水率為25±1%的煙葉置于溫度為45-55℃、濕度為65-75%條件下發(fā)酵10-60天；得到雪茄煙葉。據(jù)悉，該發(fā)明采用
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;8-12；c.煙葉靜置12-24h，水分平衡后再調(diào)節(jié)煙葉含水率，進(jìn)行發(fā)酵。
據(jù)稱，該發(fā)明加工工藝處理后的煙葉，苦味改善明顯
