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為課題、實(shí)施改善”的閉環(huán)管理。
2018年，許昌卷煙廠(chǎng)各類(lèi)創(chuàng)新改善成果顯著，征集合理化建議855條，實(shí)施改善277項(xiàng)，申報(bào)專(zhuān)利74項(xiàng)
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;另一方面清晰掌握日常運(yùn)營(yíng)的指標(biāo)情況，開(kāi)拓者就此提出具體的行動(dòng)計(jì)劃，農(nóng)夫則通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)鞏固改善成果?！庇裣頍煆S(chǎng)精益管理推進(jìn)辦公室負(fù)責(zé)人形象地形容各層級(jí)的“PDCA”改善
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找出問(wèn)題、原因分析制定措施，改善成果固化納入標(biāo)準(zhǔn)的閉環(huán)管理。
經(jīng)過(guò)一年來(lái)的探索推進(jìn)，精益管理取得了初步成效。單箱物流同比減少了11.42元/箱，降幅達(dá)4.28
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，并在現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證改進(jìn)的效果，讓具體工作人員分享精益改善的成果。要對(duì)能夠發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題的職工給予鼓勵(lì)，調(diào)動(dòng)全員推進(jìn)精益管理的積極性、主動(dòng)性，營(yíng)造
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主要浪費(fèi)，反復(fù)改善每個(gè)價(jià)值流及價(jià)值流里每個(gè)步驟流程，改善成果要固化到以質(zhì)量體系為主的綜合管理體系中去，逐步減少直至消除全部浪費(fèi)。
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基層開(kāi)展工作TnPM工作，進(jìn)行檢查與督促，經(jīng)過(guò)在現(xiàn)場(chǎng)的大量調(diào)研，對(duì)改善成果的現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)證，他成功參與組織多次TnPM培訓(xùn)，有請(qǐng)
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，定期對(duì)優(yōu)秀的合理化建議、QC成果進(jìn)行評(píng)獎(jiǎng)通報(bào)。同時(shí)，將精益改善成果與體系建設(shè)有機(jī)融合，及時(shí)將成果納入到中心管理標(biāo)準(zhǔn)體系，實(shí)現(xiàn)成果在業(yè)務(wù)流程中的固化
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，成果豐碩。2015年上半年，各部門(mén)積極申報(bào)和立項(xiàng)2015年工廠(chǎng)級(jí)改進(jìn)與創(chuàng)新課題55項(xiàng)，完成45項(xiàng)精益改善成果（A3報(bào)告）
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課題，多數(shù)涉及到流程改善等較大方面的改善。（3）全員發(fā)表會(huì)制度。即將改善的成果展示在現(xiàn)場(chǎng)，并讓參與發(fā)表的人員共享改善成果。不管是改善提案
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成“新方法”。獲得職工建議改善成果賽道一等獎(jiǎng)的“‘喬齡’貼標(biāo)法”成果的主要完成者喬齡是滁州卷煙材料有限責(zé)任公司的一名職工。面對(duì)復(fù)雜繁瑣的貼標(biāo)工序，喬齡憑借積極主動(dòng)的思考和敢想敢為的精神
