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彰”的方式，在微信群和企業(yè)網(wǎng)站等載體及時(shí)公布“月度崗位改善標(biāo)兵”“獲獎(jiǎng)金點(diǎn)子”等，讓改善成果“比一比、曬一曬”成為常態(tài)，激勵(lì)先進(jìn)、鞭策后進(jìn)。
近三年
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論文當(dāng)教材，把重點(diǎn)、難點(diǎn)、指標(biāo)當(dāng)課題。”王輝這樣教導(dǎo)張磊。
在王輝的鼓勵(lì)和支持下，張磊主導(dǎo)的多項(xiàng)精益改善成果在昭通卷煙廠、紅塔集團(tuán)多次獲獎(jiǎng)。在2017年全國煙草行業(yè)精益
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為課題、實(shí)施改善”的閉環(huán)管理。
2018年，許昌卷煙廠各類創(chuàng)新改善成果顯著，征集合理化建議855條，實(shí)施改善277項(xiàng)，申報(bào)專利74項(xiàng)
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;另一方面清晰掌握日常運(yùn)營的指標(biāo)情況，開拓者就此提出具體的行動(dòng)計(jì)劃，農(nóng)夫則通過標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)鞏固改善成果?！庇裣頍煆S精益管理推進(jìn)辦公室負(fù)責(zé)人形象地形容各層級(jí)的“PDCA”改善
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找出問題、原因分析制定措施，改善成果固化納入標(biāo)準(zhǔn)的閉環(huán)管理。
經(jīng)過一年來的探索推進(jìn)，精益管理取得了初步成效。單箱物流同比減少了11.42元/箱，降幅達(dá)4.28
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，并在現(xiàn)場驗(yàn)證改進(jìn)的效果，讓具體工作人員分享精益改善的成果。要對能夠發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的職工給予鼓勵(lì)，調(diào)動(dòng)全員推進(jìn)精益管理的積極性、主動(dòng)性，營造
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主要浪費(fèi)，反復(fù)改善每個(gè)價(jià)值流及價(jià)值流里每個(gè)步驟流程，改善成果要固化到以質(zhì)量體系為主的綜合管理體系中去，逐步減少直至消除全部浪費(fèi)。
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基層開展工作TnPM工作，進(jìn)行檢查與督促，經(jīng)過在現(xiàn)場的大量調(diào)研，對改善成果的現(xiàn)場認(rèn)證，他成功參與組織多次TnPM培訓(xùn)，有請
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，定期對優(yōu)秀的合理化建議、QC成果進(jìn)行評獎(jiǎng)通報(bào)。同時(shí)，將精益改善成果與體系建設(shè)有機(jī)融合，及時(shí)將成果納入到中心管理標(biāo)準(zhǔn)體系，實(shí)現(xiàn)成果在業(yè)務(wù)流程中的固化
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，成果豐碩。2015年上半年，各部門積極申報(bào)和立項(xiàng)2015年工廠級(jí)改進(jìn)與創(chuàng)新課題55項(xiàng)，完成45項(xiàng)精益改善成果（A3報(bào)告）
