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生產(chǎn)流程優(yōu)化和創(chuàng)新升級的核心驅(qū)動力。松散回潮操作工正在記錄工藝指標(biāo) 張穎攝常德卷煙廠制絲車間將持續(xù)深化“AI+”行動,深入挖掘Deepseek模型的優(yōu)勢,以場景應(yīng)用為牽引,不斷優(yōu)化“三智”功能
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頻次》《松散回潮水分精益控制模型的研發(fā)》均獲中南六省（區(qū)）質(zhì)量管理交流活動一等獎和湖南省QC小組成果發(fā)布一等獎；在2024年第二十二屆TnPM設(shè)備運維大會暨全球
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情況，提高了數(shù)據(jù)分析的效率和準(zhǔn)確度，為設(shè)備參數(shù)的設(shè)定提供可靠的數(shù)據(jù)支撐。截至目前，該分析模型已讀取了煙葉在進(jìn)入松散回潮和一次加料工序前后的水分波動情況相關(guān)數(shù)據(jù)
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，項目從最初只是建立松散回潮智能加水模型，到對工藝流程重塑，最后又構(gòu)建了薄板干燥關(guān)鍵參數(shù)智能精準(zhǔn)預(yù)測調(diào)控系統(tǒng)，并在曲靖和會澤兩個卷煙廠推廣應(yīng)用。該項
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，激發(fā)員工的學(xué)習(xí)熱情和創(chuàng)新精神。針對當(dāng)前質(zhì)量問題的難點與痛點，工廠內(nèi)部立項了18個質(zhì)量相關(guān)的創(chuàng)新改進(jìn)項目，《松散回潮水分精益控制模型的研發(fā)》等4個項目在第45屆湖南省
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生產(chǎn)線上，解決了遠(yuǎn)程集控系統(tǒng)中共用設(shè)備組別劃分、操作界面布局、烘絲出柜底帶頻率系數(shù)計算等多個關(guān)鍵問題。他提出的“細(xì)化真空回潮工序工單”的解決方案，不僅大大提升了松散回潮段的生產(chǎn)效率
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卷煙廠還推動《制造過程質(zhì)量數(shù)字化管控與追溯》智能場景建設(shè)，持續(xù)開展煙葉制絲水分模型研究、構(gòu)建與試運用，完善松散回潮至烘絲入口水分預(yù)測模型，開展卷煙卷接包SPC
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了解市場需求和消費者反饋，篩選重點關(guān)注指標(biāo)，明確指標(biāo)檢驗標(biāo)準(zhǔn)、方法和管控措施；聚焦生產(chǎn)過程質(zhì)量管控重點環(huán)節(jié)加強攻關(guān)，開展優(yōu)化松散回潮工序出口
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了解市場需求和消費者反饋，篩選重點關(guān)注指標(biāo)，明確指標(biāo)檢驗標(biāo)準(zhǔn)、方法和管控措施；聚焦生產(chǎn)過程質(zhì)量管控重點環(huán)節(jié)加強攻關(guān)，開展優(yōu)化松散回潮工序出口
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質(zhì)量數(shù)字化管控與追溯》智能場景建設(shè)，開展制絲水分模型研究、構(gòu)建與試運用，完善松散回潮至烘絲入口水分預(yù)測模型，開展卷包SPC系統(tǒng)升級功能模塊的調(diào)研與數(shù)據(jù)策略分析
