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;二是以全面開展工藝安全評(píng)估為契機(jī)，提升工藝管理水平；三是以TPM全員設(shè)備管理為抓手，保證設(shè)備綜合利用效率；四是進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)安衛(wèi)因素與危險(xiǎn)源的識(shí)別
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間持續(xù)整改，鞏固TPM成果。
三是開展設(shè)備專項(xiàng)檢查活動(dòng)。建立了每月設(shè)備專項(xiàng)檢查制度，每月選定某一重點(diǎn)內(nèi)容組織開展專項(xiàng)檢查，重點(diǎn)解決設(shè)備運(yùn)行效率低下、員工
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煙草在線興國(guó)消息 為進(jìn)一步推進(jìn)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理專題活動(dòng)深入開展，深入提高班組管理和現(xiàn)場(chǎng)管理水平。近日，江西中煙興國(guó)卷煙廠將原分階段推行的6S管理、TPM管理、班組
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》對(duì)標(biāo)課題活動(dòng)；在提升設(shè)備運(yùn)行效率方面，該廠引入TnPM管理工具，并組建了《開展TPM設(shè)備管理活動(dòng)，提升設(shè)備運(yùn)行效率》對(duì)標(biāo)課題活動(dòng)團(tuán)隊(duì)
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煙草在線興國(guó)消息 近日，江西中煙興國(guó)卷煙廠以精益管理為主線，推進(jìn)6S管理、TPM管理、班組建設(shè)和四級(jí)責(zé)任體系管理工作，以隊(duì)伍建設(shè)和人員素質(zhì)提升為中心
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成本“三個(gè)可控”要求，深化TPM精益管理，著力解決影響產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備安全方面的突出問題，強(qiáng)化過程管控，提升設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)診斷、問題發(fā)現(xiàn)、原因分析及
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和6S規(guī)范應(yīng)用分手冊(cè)，視覺識(shí)別運(yùn)用系統(tǒng)在POP制作、辦公用品、文化長(zhǎng)廊、6S/tpm看板、電教文化室等載體得到規(guī)范使用和不斷完善。
煙草行業(yè)BI行為規(guī)范系統(tǒng)得到宣貫。興煙制作了《行業(yè)
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煙草在線據(jù)國(guó)家局消息報(bào)道 為促進(jìn)各部門精益生產(chǎn)管理工作的持續(xù)、有效推進(jìn)，南通醋酸纖維有限公司組織對(duì)年度精益計(jì)劃執(zhí)行情況、生產(chǎn)維修辦公現(xiàn)場(chǎng)的5S管理、TPM推進(jìn)、SOP修訂
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附件標(biāo)識(shí)的不完整性等方面進(jìn)行深度整改，并結(jié)合TPM推進(jìn)工作中的六源查找活動(dòng)，從設(shè)備運(yùn)行、崗位現(xiàn)場(chǎng)、安全隱患等方面對(duì)各崗位存在的問題進(jìn)行曝光，做到不留死角、盲點(diǎn)
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;該廠通過開展6S活動(dòng)、TPM活動(dòng)、QC活動(dòng)、對(duì)標(biāo)活動(dòng)、管理創(chuàng)新活動(dòng)、合理化建議活動(dòng)等，大大地提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率并提升了企業(yè)的管理水平。
依據(jù)行業(yè)特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用成熟節(jié)能
