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減少設(shè)備報(bào)警與故障處理次數(shù)，及時(shí)處置現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)貨人員的問題反饋，增設(shè)地面緩存，明確問題處理流程，減少處理時(shí)間，通過數(shù)據(jù)分析開展跟蹤改善
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本次評(píng)審的比例有所提升，且涌現(xiàn)出一批質(zhì)量較高的管理類改善成果。
三是突出事前預(yù)防的改善較多。以往部門只注重對(duì)發(fā)生過問題或故障的設(shè)備或管理問題采取改善的較多，存在
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一股“擰勁兒”的優(yōu)秀員工。
一次，光纖檢測(cè)器2B511發(fā)出誤檢報(bào)警。他在設(shè)備邊上蹲守了三天，故障仍未排除。越是在最吃勁的關(guān)鍵時(shí)刻，越要股“擰勁兒”。他沒有
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組運(yùn)行速度穩(wěn)定在750包/分鐘上下，整線運(yùn)行速度和有效作業(yè)率位居煙草行業(yè)前列；
300個(gè)感知“神經(jīng)元”，與數(shù)百個(gè)關(guān)鍵部件、數(shù)千個(gè)故障原因建立關(guān)聯(lián)
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烘烤技術(shù)培訓(xùn)，確保烘烤師、煙農(nóng)熟練掌握煙葉烘烤技能。
抓實(shí)“關(guān)鍵點(diǎn)”，維護(hù)設(shè)備激效能。組織人員對(duì)烤房設(shè)施設(shè)備進(jìn)行摸底排查，重點(diǎn)檢查“三漏兩故障
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中經(jīng)常發(fā)生的故障問題，責(zé)成專人作為重點(diǎn)項(xiàng)目進(jìn)行處理，確保把故障問題徹底解決；三是對(duì)廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備之外的電力管網(wǎng)、空壓管網(wǎng)、水路管網(wǎng)和蒸汽管網(wǎng)等進(jìn)行地毯式檢修維護(hù)
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。同時(shí)，跟班質(zhì)管員也在現(xiàn)場(chǎng)來來回回，穿梭在各個(gè)機(jī)臺(tái)，認(rèn)真反復(fù)地查看產(chǎn)品質(zhì)量。不經(jīng)意抬頭，高高的升降機(jī)上還站著剛處理完電氣故障正進(jìn)行后續(xù)跟蹤檢驗(yàn)的電工
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;現(xiàn)場(chǎng)發(fā)布優(yōu)秀成果49個(gè)。楚雄卷煙廠卷包車間合力QC小組完成的《降低PASSIM-7K卷接機(jī)組集流管機(jī)構(gòu)故障頻次》作為云南省推薦唯一成果代表云南省進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)發(fā)布。這是楚雄卷煙廠繼2013年《大力啟運(yùn)器
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為切入點(diǎn)，通過對(duì)故障源進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析和預(yù)防來降低零配件消耗，以控增量、去存量來降低配件庫存，深化設(shè)備管理工作，采取一系列措施推進(jìn)降本增效工作
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遠(yuǎn)程操作處理系統(tǒng)使用過程中出現(xiàn)的故障和問題，節(jié)約了故障處理時(shí)間，帶給零售客戶更好的現(xiàn)代卷煙零售終端信息系統(tǒng)使用體驗(yàn)。同時(shí)將系統(tǒng)使用情況表通過客戶QQ和微信客戶交流群進(jìn)行定期通報(bào)
