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又化身“發(fā)明家”，辦法就跟爆米花似的噼里啪啦往外冒。葉絲線物料中的雜物問題一直是影響產(chǎn)品質(zhì)量的隱患。為了從根本上解決這一問題，對機(jī)械、電氣知識信手拈來的邱師傅主導(dǎo)設(shè)計了雜物
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日程海報等物料上門，幫客戶打造“漢超特色陳列區(qū)”，將觀賽必備的便攜食品、飲品集中擺放，搭配“看球搭檔”組合包裝；在收銀臺旁設(shè)置“隨手購”小貨架
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”，成長為能帶徒弟的“范師傅”。報到第一天，老師傅領(lǐng)他熟悉設(shè)備?？刂泼姘迳厦苊苈槁榈陌粹o和參數(shù)，像天書一樣讓人發(fā)懵。進(jìn)料速度、刀片轉(zhuǎn)速、物料含水率……每一個數(shù)字都關(guān)乎
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狀態(tài)直接關(guān)系產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定性。長期以來，傳統(tǒng)步進(jìn)式平鋪布料方式存在明顯局限，容易導(dǎo)致料倉內(nèi)物料間隙不均勻，不僅影響煙絲混合效果，還限制了生產(chǎn)效率提升
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料班組改善小組成員對路線規(guī)劃圖進(jìn)行確認(rèn)叉車嚴(yán)格限定于靠墻通道，僅將物料卸至指定的“無人暫存區(qū)”。配盤人員駕駛叉車，在完全隔離的安全路線上，將材料轉(zhuǎn)運(yùn)至專屬配盤區(qū)
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，質(zhì)量穩(wěn)定性大幅提升，解決過去烘絲水分調(diào)控依賴操作工經(jīng)驗(yàn)判斷的人為因素困擾?！表?xiàng)目負(fù)責(zé)人王先兵介紹。項(xiàng)目研發(fā)的烘絲水分預(yù)測模型，綜合物料重量、環(huán)境溫濕度等數(shù)據(jù)
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?！边@種變化體現(xiàn)在方方面面：設(shè)備操作工開始記錄每個異常現(xiàn)象，維修工主動研究先進(jìn)技術(shù)，就連倉庫管理員也在琢磨如何優(yōu)化物料擺放。這里，每個員工都是創(chuàng)新
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監(jiān)控、在線物料移動控制等技術(shù)，助力實(shí)現(xiàn)一體化管控。梅州卷煙廠引進(jìn)ZJ118-ZB415國產(chǎn)新一代中速卷接包智能產(chǎn)線，打造基于設(shè)備性能完善、設(shè)備運(yùn)營優(yōu)化、設(shè)備全生命周期管理
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質(zhì)量改進(jìn)問題落地。扎根創(chuàng)新一線作為工藝管理員，孫強(qiáng)一直參與工藝研究與創(chuàng)新工作。每次產(chǎn)品工藝試制，葉組配方確認(rèn)、香料使用、標(biāo)準(zhǔn)下發(fā)、物料回?fù)?#xff0c;他都會進(jìn)行全程
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孵化”類似快消品“樣板市場”，不要一開始想全國招商3.打出“銷量扶持+物料支持+KOL聯(lián)動”的組合拳不是砸錢，而是精準(zhǔn)扶持，給到門店具體打法最后
