;但始終沒有徹底解決。一開始，大家都認為是純粹的機輔適應性問題。技術維修人員想了許多辦法，如調整透明紙牽引輥、調整下紙道、優(yōu)化靜電
消除器參數(shù)等，最后都無功而返?！鞍?/div>
下降為3.5Kg/批次。兩項措施實施后，大大降低了煙葉消耗。還有其他小改小革比如“消除水漬煙”、“消除煙支皺紋”以及“消除除煙絲在輸送過程中的泄漏問題”等等均取得了較好的效果，
時間，“益”就是多產(chǎn)出經(jīng)濟效益，多創(chuàng)造價值，精益管理核心是消除一切消耗了資源而不創(chuàng)造價值的浪費的內(nèi)涵。三是怎樣落實精益管理要求。精益管理落實到各項具體工作
“火眼金星”釋放在安全監(jiān)管上，糾察不安全的意和事，識別偽裝下的“惡魔”，確保監(jiān)管到位促進安全發(fā)展。
一、安全管理要極力消除“盲區(qū)”
“安全來自長期警惕
，消除習慣性陋習。對違章者敢于零容忍，以嚴的手段，讓違章者有切膚之痛來切記安全、確保安全。
行動上注重實效。注重實效，不能靠喊口號，
、理解、支持政策，消除農(nóng)戶顧慮，提升種煙農(nóng)戶的信心和決心。尤其要加強對提高煙葉品種純化的目的和意義要大力宣傳，爭取群眾的理解和支持，這是杜絕零星
記錄，還要包含日常使用情況和工作量的記錄，以便分析、判斷機械故障，及時而準確地消除故障隱患，確保設備日常管護到位?？痉吭O備精細保養(yǎng)。針對
，以減小對攪拌裝置的磨損。這款煙草香精料液罐設備成功消除了氣泡對流量穩(wěn)定性的影響，消除了原減速電機可能出現(xiàn)漏油的質量隱患，同時也實現(xiàn)了對料液罐稱重計量與料液溫度
煙戶進行預檢，并指導煙農(nóng)做好產(chǎn)量預測、分級打捆等工作，保障煙農(nóng)煙葉品質和經(jīng)濟效益雙提升。樹牢預警機制，高標準及時消除安全隱患。建立收購工作預警機
清洗情況，實現(xiàn)自動清洗，減少保養(yǎng)時長，消除員工進入滾筒內(nèi)部清潔帶來的安全隱患。”如何在保持設備運轉的基礎上實現(xiàn)新設備的安裝？制絲車間甲工段副跟班
